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中昊晨光化工研究院打造中国氟橡胶业的旗舰企业

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阳小峰 发表于 2009-1-14 21:02:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

 10月30日来自全国各地的近300名客户代表汇聚成都“沃特”酒店,参加昊华西南公司晨光化工研究院2006年客户座谈会。宾主双方在此欢聚一堂,畅所欲言。在联络感情、沟通信息、交流技术、增进了解共商发展大计。
  昊华西南公司董事长、晨光院院长彭布尔在当天上午的大会上就晨光院的经营方针、企业目标、发展方向等方面作了精彩的发言。当他庄重宣告:晨光的主导产品氟橡胶的产能在今年年底可达2500吨,到2008年下半年可达到8000吨,并呼吁各位客户与晨光院携起手来,共同为中国民族工业的发展助一臂之力时,全场掌声四起,经久不息。
  化工报国,振兴民族工业,不仅是晨光人的梦寐以求的心愿,也是几代晨光人为之不懈奋斗的目标。现在,彭布尔院长之所以自豪地宣告与呼吁,自有晨光人的底气:晨光院目前已形成的实际产能为1500吨,国内总产能为3000吨左右,即晨光院已经占有全国氟橡胶产能的“半壁河山”;今年12月底,晨光院在上海化学工业区奉贤分区投资建设全资子公司——上海晨光共创高分子材料有限公司的氟橡胶生产装置的产能达1000吨,通过进一步技改挖潜,明年即可达到2000吨的产能;最近,国家发改委正式批准了晨光院4000t∕a 高品质氟橡胶产业化项目,该项目已经开工建设,预计2008年建成投产。届时,晨光院氟橡胶即可达到8000吨的产能,这样的规模也将处于世界同行的前列。
  那时,稳居国内氟橡胶产能第一的晨光院将如一列旗舰,扬帆远航。四面八方的客户代表,作为业内同仁,更是热血的炎黄子孙,谁能不为此而振奋而鼓舞呢?
  晨光院的氟橡胶生产技术和产品从无到有、从小试到中试,从早期的服务军工、服务于国防,到现在扩展应用到包括汽车制造、电子电器、石化、机械等众多新兴的众多的行业与领域,从实验规模到现在的工业化规模,并即将实现世界级规模,经历了风雨与曲折,凝聚了几代晨光人的心血与智慧,展现出晨光人的赤子情怀,也映现出新一代晨光院领导人和领导集体的前瞻性视野和领导智慧。
  氟橡胶,俗称“橡胶王”具有良好的耐油、耐溶剂、耐药品性,在无机酸(HF、H2SO4等)、高浓度的H2O2和其它氧化剂中稳定性较好,对无极性油类产品、燃料、有机溶剂等具有优良的耐抗性, 其耐候性、耐臭氧化性能在所有橡胶中是最好的。氟橡胶已广泛用于航天、航空、汽车、石油、化工机械、仪器仪表、建筑等各个领域,越来越显示出其独特的性能。
  在我国,氟橡胶最早主要应用在国防军工和航空、航天领域。早在上个世纪六、七十年代,由于国际国内的大环境,强化国防,保卫祖国成为举国上下的重中之重,国防军工放到了突出的地位。新生的人民共和国刚摆脱了半殖民地、半封建社会的地位不久,积贫积弱的祖国科技落后、百废待举。因此,满足军工对包括氟橡胶等化工新材料的需求,受到拥有这类技术的少数发达国家的百般封锁。党和国家从自力更生,保卫新生的人民政权和红色江山的大局出发,做了发展我国尖端国防军工及与此配套的化工新材料的战略决策。晨光院就是在这样的大背景下应运而生:1965年由全国各地24家化工科研院所和生产企业内迁川南腹地的沱江之滨组建而成。
  这批拓荒者,也就是晨光院早期的建设者,操着南腔北调,怀揣赤子之心汇聚到这片蓝天之下的热土上,为着共同的梦想——创建新材料基地,化工报效国家而辛勤耕耘并矢志不移。他们的汗水没有白流,他们没有辜负人民的厚望。按照当时的建设理念,边建设边生产,先生产后生活的原则,在生活、工作和科研条件极为艰苦与简陋的条件下,在开建一周年之际,即开发生产出第一批军工需要的产品。随着建设的进展,各种为国防军工所需的化工新材料相继在晨光院诞生。到七十年代中期,晨光院已研发出氟橡胶等无论是当时还是现在都是属于高新技术、高技术含量的产品。一直到八十年代,晨光院的技术与产品都主要为国防军工配套服务。每当卫星上天、潜艇下海、火箭升空,晨光院都会受到党中央、国务院、中央军委及国家相关部门的嘉奖。直到今天的“神五”、“神六”飞天成功,也不例外。这一个时期,可以说是晨光院氟橡胶从无到有的时期。也正是与军工配套的定位,形成了晨光院“大科研,小生产”延续近三十年的格局。包括氟橡胶在内的许多技术和成果没有转化为生产力,没有形成产业规模,处于中小试装置的状况。上个世纪七十年代末,晨光院已建设成为中国品种最多、门类最全的集科研、生产、经营和对外贸易于一体的高分子化工新材料基地。
  物换星移,时过境迁。随着改革开放国策的确立,中国的社会、经济日益发生变化。社会转型,经济转轨。在进入上个世纪九十年代后,特别是市场经济体制的建立和逐步完善,晨光院原有体制与发展定位的积弊得到彰显,不能适应市场经济规模化、工业化的要求,地理位置偏辟、交通不便等诸多原因,晨光院到九十年代后期,陷入举步维艰的困境。当时,该院已先后取得科研成果近450余项。其生产的产品20多个大类、200多个品种、上千种规格,但这样多的产品却多为中小试规模。当时,该院氟橡胶的产能仅为年产50吨。
  晨光人在挫折中自省、探索。在时任院长张在利的领导下,晨光院通过整合、集中全院的科研力量,设立工程技术中心及相应的激励机制,推进科技成果的产业化,形成产业优势。氟橡胶作为该院有机氟系列的支柱产品,首先被列入产业化的议程并实施。伴随着相关联的工艺、技术的研究和突破,特别是在1998年该院拥有自主知识产权的开发成功与应用,抑制该院氟橡胶产业发展瓶颈的上游原料生产规模的突破,为氟橡胶的产业化打下了基础。在全院上下的共同努下,充分发挥几十年积淀的科研院所的研发优势,攻克一道道难关,通过技术改造,先后把该院的氟橡胶生产装置的产能一步步放大:从最初的50吨扩大到100吨、150吨。这每一步努力都为实现产业化积累了经验,打下了技术基础。1999年8月,列入当时四川省的十大重点工程之一,也是晨光院实施产业化发展战略的开端工程的年产500吨氟橡胶生产项目破土动工。整个工程由晨光院自行设计,非标设备和部分设备自己制造、安装,采用了该院拥有自主知识产权的稀释裂解新工艺和连续聚合、氟橡胶不粘辊技术、双螺杆挤出脱水等新工艺。经过全院上下夜以继日地团结拼搏,仅用16个月入建成并用35天打通全部流程,于2001年3月一次性试车成功。经过72小时连续运转考核和一年多的运行,此工程的装置的生产能力、经济技术指标均达到或超过了设计要求。所生产的偏氟乙烯和全氟丙烯单体纯度达到世界先进水平,所制得的氟橡胶质量达到国外同类产品先进水平,有的性能指标超过了国外知名大企业同类产品的水平。生产成本比国内同行低19%。该装置是当时国内生产规模最大、运行情况最好、产品质量最优而且最稳定的氟橡胶工业生产装置。在以后的这几年里,晨光院对这套生产装置不断进行技改挖潜,到现在的实际生产能力已达年产1500吨,仍然是国内单套产能最大的氟橡胶装置。
  国内外客户一致认为,晨光院的氟橡胶质量不仅在国内同类产品中最好,而且可与当今国外知名公司一流产品质量相媲美。美国某公司对晨光氟橡胶给予了评价:“晨光氟橡胶具有加工方便、硫化快等特点,工人特别喜欢用”;“晨光氟橡胶硫化性能非常稳定,各项指标的测试有非常好的重复性”。 晨光院所生产的氟橡胶不仅畅销国内,还远销欧美、东南亚、港澳台地区,深受客户好评。目前,晨光院的氟橡胶出口量占全国出口量的80%。 2003年度该院氟橡胶被四川省经贸委评为“四川省优秀新产品一等奖”, 2004年、2005年,被评为四川省名牌产品。晨光院年产500吨氟橡胶生产技术2004年被四川省人民政府授予“科学技术进步”二等奖、中国石油化工协会和中国昊化化工(集团)总公司技术发明二等奖。可以说,经过晨光人40年的不断创新和发展,晨光氟橡胶已成为拥有自主知识产权的国内同行业第一品牌。
  晨光院在年产500吨氟橡胶技术攻关与项目建设中,完成了F142bgq裂解制偏氟乙烯新工艺(获国家发明专利)、全氟丙烯生产方法(其中有一项获国家实用新专利)、连续聚合工艺技术、氟橡胶的挤出干燥新工艺应用和搅拌氟化新工艺在二氟乙烯生产上的应用等技术创新成果,为进一步实现工业化,打造国内氟橡胶旗舰企业创造了条件。
随着国民经济的发展,氟橡胶的应用领域不断拓展。除用于国防工业外,还广泛应用于航空、汽车、石油、化学和医疗等部门。其需求量以每年30%以上的速度增长。进一步发展氟橡胶产业,既是国民经济发展的要求,也是民族工业企业在国内市场国际化、国际市场国内化、经济全球一体化的大潮下,励精图治、发展壮大的内在要求,同时也符合国家发展和改革委员会、科技部、商务部发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》第三款“新材料”第48条“高性能密封材料”规定的产业扶持政策的要求。以院长彭布尔为首的现任领导班子敏锐地认识到这一点,并果断地作出更高更快地发展氟橡胶产业的决策。而今年7月,整合作为上游原料供给企业的自贡市鸿鹤化工集团与晨光院为核心企业的昊华西南公司的组建,两个优势企业的强强整合,互补优势又为晨光院大力发展氟橡胶产业创造了体制上的条件,提供了原料保障。由此晨光院打造中国氟胶工业旗舰企业、扛起民族氟橡胶工业大旗的宏图已丹青落幅,开始挥毫。今年8月28日,中国昊华西南公司晨光化工研究院新建项目用地上,花团锦簇,彩球升空。晨光院年产4000吨氟橡胶项目奠基仪式在此隆重举行,标志着晨光院发展氟橡胶工业的大手笔已经挥舞开来。这一项目已列入国家发改委2006年“高技术产业化项目”、四川省重点建设项目,受到省、市领导的高度重视。当天,自贡市委、市政府的主要领导与昊华西南公司、晨光院的主要领导一道为之奠基培土。晨光院上下也为之欢欣鼓舞,几代人的梦想即将化为现实。此项目由晨光院自行设计,拥有自主知识产权,采用晨光院自主开发并已成功应用的多项新工艺和清洁生产技术,可将晨光院的创新成果应用于产业化装置,实现氟橡胶产品产业化和品种系列化,优化产业结构,提升产品品质,替代进口,具有十分重要的意义。同时对促进行业的发展,形成产业集群,带动地方经济的发展也具有示范性意义。本项目总投资2亿元,建设期为两年,将在2008年下半年建成。与此同时,为减少地处内陆的区域劣势所带来的种种不利影响,晨光院在发展战略规划和空间布局上做出重大调整决策:一方面在自贡建设有机氟、有机硅和环氧的生产基地,扩大生产规模,重点发展聚四氟乙烯树脂、氟橡胶和共聚氟树脂以及有机硅聚合物、环氧树脂等;另一方面在上海化学工业区投资建设全资子公司——上海晨光共创高分子材料有限公司,重点发展出口型产品如高品级氟橡胶、高纯全氟丙烯、共聚氟树脂等高端产品,使之成为晨光的有机氟研发中心,并适时建设晨光院上海分部,充分利用中心城市的科技、人才、信息、市场等优势,以较低的成本取得中心城市的战略资源和西部地区的常规资源,实现两个不同区域优势资源在企业的集中配置,使企业资源配置综合成本降低,实现“共赢”。上海晨光共创高分子材料有限公司的年产1000吨氟橡胶装置的建设已进入尾声,可望于今年年底投产,通过明年上半年的进一步技改,可达年产2000吨的能力。到今年年底,晨光院的氟橡胶生产能力即可提高到年产2500吨,而明年下半年可达到4000吨。再过两年,即2008年,其产能将迅速提高到8000吨,产能规模堪与世界同行抗衡。
  晨光院还不仅仅停留在做大做强氟橡胶产品本身上,而是着眼于民族氟橡胶工业发展的全局,充分发挥自身的科技优势,辐射带动氟橡胶产业的更快、更高的发展。该院工程中心已抽调精兵强将,组建了应用技术开发服务部,旨在加快氟橡胶产品和技术的应用开发与推广,加强氟橡胶产品深加工工艺技术的研发,延伸产业链,增加产品附加值,同时为客户提供技术支持与咨询服务,以优质的技术服务引导市场消费。已经完成了氟醚单体中试生产工艺、挤出注射用低门尼氟橡胶的开发、高含量三元氟橡胶的开发、F650氟橡胶、等离子技术在处理高危害废弃物的应用等新工艺、新项目的开发工作。

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augus.chen 发表于 2009-1-15 08:48:49 | 显示全部楼层
典型的枪文型新闻啊

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 楼主| 阳小峰 发表于 2009-1-20 22:37:59 | 显示全部楼层
没错,这是我从我们晨光院的网站上转的,我只希望大家能够更好的了解晨光,

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 楼主| 阳小峰 发表于 2009-4-29 14:28:27 | 显示全部楼层
好 好好好,
继续努力

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iamsummerson 发表于 2009-8-13 20:14:28 | 显示全部楼层
晨光,很强很牛啊.....:lol:

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txd6 发表于 2009-9-18 10:26:06 | 显示全部楼层
勤勤恳恳的阳小峰同志应该出任这个版块的版主。还应该出任中昊晨光的宣传部长都对

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