不同硬度三元乙丙橡胶配方

硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测
三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 13
硫磺 0.5
扯断伸长率（%） 520
过氧化二异丙苯（DCP） 6.5
永久变形（%） 7
硬脂酸 1.5
硬度（邵氏） 57
高耐磨碳黑 20
撕裂强度（KN/m)
半补强碳黑 20
脆性温度
凡士林/防老剂D 5/1.5
合计 155

硫化条件：158℃×40′混炼工艺：生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能：该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4.

硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 8.8
促进剂M 0.5
扯断伸长率（%） 478
促进剂TMTM 1.5
永久变形（%） 22
硫磺 1.5
硬度（邵氏） 65
氧化锌 5
撕裂强度（KN/m) 28
硬脂酸 1
脆性温度℃ -70
高耐磨碳黑 80
50#机油 50
合计 239.5

硫化条件：160℃×60′混炼工艺：生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸，混匀后要经十次薄通。用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度：-40℃~160℃

硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 13.5
氧化锌 5
扯断伸长率（%） 350
硬脂酸 1
永久变形（%） 8
高耐磨碳黑 50
硬度（邵氏） 70
聚苯硫醚 10
撕裂强度（KN/m) 28
硫磺 0.3
脆性温度 -65
DCP 3.5
合计 169.8

硫化条件：160℃×30′混炼工艺：生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。用途和性能：耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质：耐乙酸。工作温度：-55~150℃，生产各种密封件、垫片。

硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 15.8
氧化锌 5
扯断伸长率（%） 264
三氧化二睇 5
永久变形（%） 4
防老剂2246 0.5
硬度（邵氏） 75
高耐磨碳黑 70
撕裂强度（KN/m)
海泊隆-20 5
脆性温度 DCP 4
合计 179.5

硫化条件：160℃×30′混炼工艺：混炼胶→（45℃以下）→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能：用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作，用来密封粒度为97μ以下的金属粉，工作轴起动，换向灵活，密封性良好，满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。

硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 18.5
氧化锌 5
扯断伸长率（%） 150
硬脂酸 1
永久变形（%） 7
硫磺 0.5
硬度（邵氏） 80
高耐磨碳黑 70
撕裂强度（KN/m)
促进剂TT 1.5
促进剂DM 2
合计 180

硫化条件：160℃×30′混炼工艺：生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。用途和性能：温度：-35~+130℃，压力：10Kg/cm2介质：耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片，耐酸、耐盐、耐辐射。

硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 20.4
高耐磨碳黑 80
扯断伸长率（%） 205
硬脂酸 0.5
永久变形（%） 3
氧化锌 5
硬度（邵氏） 82
氧化镁 5
撕裂强度（KN/m)
促进剂TMTD 1.5
脆性温度 -62
促进剂DM 0.5
100%顶伸强度MPa 85
硫磺 1.5
合计 194

硫化条件：160℃×30′骨架经过喷砂处理后，用并酮洗净，凉干，涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分钟后在涂一遍，10分钟后包胶即可硫化。混炼工艺：生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。用途和性能：该胶料耐特种介质密封材料，胶辊静密封用“O”型圈，工作介质：耐N204无水肼。耐辐射、耐磨，与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2.工作温度:-40℃~120℃范围工作

感谢楼主1学习了

我好像在哪儿见过。

不是很明白！

学习了。。。。。。。。。