大家对加成型感兴趣的进来聊聊

xuezi · 发表于 2006-3-7 23:19:02

有机硅光固化是好东西，丙烯酸类的引发剂好像比较少
含巯基的太臭
要做出好产品，现在看来越来越需要开发新的单体

ernest0110 · 发表于 2006-3-10 10:26:28

空间级产品缩合型是可以做，但是现在的产品还是主要以加成型为主，缩合型的能达到空间级，国内有文献报道，但是挥发分肯定达不到加成型的，据我所知现在DC和WACKER的空间级硅橡胶均为加成型的。

pk2006 · 发表于 2006-4-25 14:05:14

愿意加入！！！！！！！！！

apollo · 发表于 2006-4-26 08:34:33

加成型液体硅橡胶类胶粘剂和密封胶具有可深层硫化，线收缩率小和耐热性优良的特点，但缺少良好的黏附性，对加成型液体硅橡胶增黏改性大家可以就市场和应用层面讨论一下吗？比如对金属(铝，钢，铜等)和非金金属材料(玻璃、陶瓷以及环氧、酚醛、聚酯等热固增强材料)还有聚碳酯酯、聚丙烯酸酯、聚酰亚胺、PPO、PPS等工程塑料的粘附性能？我是做硅烷偶联剂的，想和大家多交流，希望得到大家的帮助，也希望能够帮到大家。

ernest0110 · 发表于 2006-4-27 10:25:47

加成型硅橡胶的粘接问题可以说现在还没有哪个公司解决了，都是再加热一定时间下的粘接（DC有室温粘接的，但是时间太长了）。现在加成型单组分热固化的粘接应该说比较容易做到，比如TSE326的指标，很多专利的方法都可以做到。但是在室温或低温下较短时间内形成粘接还是进展不大。目前的粘接主要友两类：一是结构粘接没有选择性的，主要用在耐高温的粘接上；二是对极性塑料如EP、PC等塑料粘接而对金属不粘接的，可以用金属模具成型的。
另外，偶联剂提高粘接性能是有很大局限性的，因为偶联剂不水解是不容易参与界面反应的，而水解后的偶联剂友非常不稳定。所以，提高偶联剂的反应活性是一种思路，但是必须意识到它的局限性。
个人意见仅供参考，欢迎高手批评指正！

ernest0110 · 发表于 2006-4-27 10:34:34

另外简单谈一下对催化剂的认识。
催化剂的活性现在能卖到的产品已经足够，高浓度卡斯特催化剂的活性非常高，几乎搅拌的时候就能固化，关键在于抑制，这个问题大家提的比较少，不知道是我水平差还是没有重视，据我个人的了解，现在市面上能买到的可以很好的抑制而副作用少的抑制剂相对于文献报道的种类来说太少了。好的抑制剂可以很好的控制固化以及操作，而没有很明显的缺陷。不过到目前为止我没有找到可以买到的很合适的抑制剂，缺陷都比较大。
请各位指教！

gavin · 发表于 2006-6-27 11:01:22

有谁可以讲讲抑制剂吗？或者可以介绍关于加成硅胶的书籍和资料吗？谢谢各位高手。

ernest0110 · 发表于 2006-6-27 12:50:09

加成型的增粘只有偶联剂是不行的，关键在于需要明白为什么不粘，怎么能粘上，如果乙说粘接就硅烷偶联剂，那是不行的。

cier · 发表于 2006-7-28 19:18:12

Originally posted by KSZWY at 2006-2-21 22:35:
我以为加长的与催化剂有极大的关系，我有见到日本的一个产品常温绝对稳定，一旦大于临界温度反应极其迅速，此种催化剂对于粘接也有极大好处．
我就找了好久都没有找到！如果那位大虾愿意透露的话不胜感激！
[em ...

这个产品用的催化剂应该是树脂包覆的铂催化剂，室温下稳定，达到树脂融解温度之后，释放出催化剂，发生交联反应

ernest0110 · 发表于 2006-7-31 10:20:47

未必吧?似乎说的很玄乎了哦

GXG12345 · 发表于 2006-8-25 09:28:01

原帖由 xuezi 于 2005-10-6 19:29 发表
是呀，以前缺少讨论平台，大家做什么互相不知道，要么是重复，要么是迷失
大单体由星火，新安江等厂去做，小单体以及下游产品对中小企业和科研机构来说发挥余地很大，特别是特种行业中的应用，小公司甚至游刃有余 ...

受益非浅啊

guiyunzh · 发表于 2006-8-28 08:35:01

抑制剂对加成型硅橡胶的影响也很大

GXG12345 · 发表于 2006-8-29 14:52:00

原帖由 cier 于 2006-7-28 19:18 发表

这个产品用的催化剂应该是树脂包覆的铂催化剂，室温下稳定，达到树脂融解温度之后，释放出催化剂，发生交联反应

非常同意这位大侠的关点。哈哈！！1

天然橡胶 · 发表于 2006-8-30 10:51:07

如何控制加成型室温硫化硅橡胶的硫化速度呢？

木林森 · 发表于 2006-8-30 23:00:29

我们长做出来的标牌胶和奶嘴胶性能都很好，来讨论讨论

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关于空间级硅橡胶的意见

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