氯甲烷的转化率低是单体合成能耗过大的原因

bb88 发表于 2015-2-11 21:33
国内技术的氯甲烷单程转化率只有30%左右，而国际先进的水平是60%，试想一下：未反应的氯甲烷经过冷凝（或压 ...

  {:soso__10169062262133571330_1:} 对我的有奖答题答案有点擦边了！

涛海听歌 发表于 2014-10-17 15:48
当技术发展到一定水平（确切说是到暂时无法突破时）就必须在细节上更多的关注成本

     {:soso__12206632511069352580_4:}  我国目前的主体单体合成流化床不是细节上而是总体上设计不合理，而造成氯甲烷单程转化率仅35%左右。我可以说这是我国企业自我封闭的结果！！

bb88 发表于 2015-2-11 21:33
国内技术的氯甲烷单程转化率只有30%左右，而国际先进的水平是60%，试想一下：未反应的氯甲烷经过冷凝（或压 ...

简单说一下国外的氯甲烷回收塔，和国内的还是有很大区别的，该塔上大下小，进料分为两股，一股来自粗单体洗涤塔塔顶回流罐的下部的回流泵，从氯甲烷回收塔的大小段连接处（偏下）进入，另一股来自粗单体洗涤塔塔顶回流罐上部，基本上是氯甲烷，直接进入氯甲烷回收塔的大小段连接处（偏上）进入，氯甲烷回收塔的塔顶回流是来自氯甲烷中间罐的液态的氯甲烷，在氯甲烷回收塔气化，利用相变，洗去氯甲烷中的粗单体，灵敏板在氯甲烷回收塔大段的中部，确保塔顶氯甲烷的纯净度，该塔的塔压控制明显比国内的塔压低，塔底再沸器很小，整个塔的设计很巧，能耗低，分离效果好，有兴趣的坛友可以看看。

升级加学习

能耗还好说，物耗感觉好难降{:soso_e197:}