有机硅的未来不是撑出来的.

金融危机产能过剩大背景下,企业一方面要降成本,更要创新,因为客户这时候更挑剔,你只有积极创新,影响客户需求,才更能把握市场.对于生产技术人员来讲,其实也是个机会,价格好的时候,企业不会注意到你小改小革的作用.而这时候,你一吨哪怕成本下降50块钱,也是非常大的贡献了.

好坏如何转变,在自己也在企业实力.企业现金流如果出现问题,你再多想法可能都来不及实施.企业给你机会了,你能否沉下心来做出创新成果,靠实力也看运气了.毕竟创新是需要灵感与积累的.


个人感觉撑要如何撑,不撑为何不撑,大家可以继续深入探讨.

早一天离开，早一天解脱，只能学会放弃。

cspc 发表于 2012-8-2 12:39
早一天离开，早一天解脱，只能学会放弃。

放弃离开解脱！恭喜你！有机硅也罢，其他行业也罢，水太混！夹带着家族性质的少了，但是拉帮结派的多了。有才不是你的错，错就是才被人踩，最终老板说你无才！

jzq0922 发表于 2012-8-2 12:34
金融危机产能过剩大背景下,企业一方面要降成本,更要创新,因为客户这时候更挑剔,你只有积极创新,影响客户需求 ...

撑不是真的撑，因为撑是一个撑不住的边缘，离死亡很近的感觉@咱们说的撑不应该是这种，更多的是迎面分析现状，结合本企业的经营状况和生产状况进行精细化管理，在不流失客户，不关闭装置，适当缩小产能，并对高能耗，低能的工序进行技改，做到外撑内修！冬天过去后，做到上者必能乘风破浪，而不被压垮！

ygq9394 发表于 2012-8-2 15:18
撑不是真的撑，因为撑是一个撑不住的边缘，离死亡很近的感觉@咱们说的撑不应该是这种，更多的是迎面分析现 ...

市场不好，每个企业都难过，大企业有大企业的问题，小企业有小企业的困难。
然而一定要看清楚什么自己能撑出未来的支撑是什么。
撑不是盲目的等市场反转，目前的产能不是经济好转就能消化的。
撑是相信自己在未来的竞争中能够获得竞争优势而生存下来。
历史的经验告诉我们，远的不说，多晶硅行业目前多少企业在撑，现金流一断，马上就会倒下。
现在的中国问题在于不按市场规则办事，本该淘汰的淘汰不了，拖死整个行业。
要实现发展，没有一个良性的竞争淘汰机制，靠资本撑着，消耗太多的社会资源而没有质的提升，这才是行业的悲哀。市场没有一个良好的整合，我们怎么应对国际巨头的压制？

楼主用心良苦

一句话，就是不要死撑，一根筋的撑。
我认为，走规模化，兼并的道路也未必就能走的通，典型的例子是道康宁与信越之比较

信越的单体我记得好像只有6万吨的样子吧？道康宁现在日子也不那么好过，但信越应该还可以。
当然，信越的优势在于日本本土的电子业非常发达，但更依赖于它本身的创新能力，不然TOSHIBA有机硅还有那个图瑞怎么就被人家收购了呢？

中国的创新环境极端恶劣，因此没有多少单体厂在产品和技术上下足功夫，在这样的情况下单体厂转战下游非常不容易，特别是现在单体成本已经没有太多自产优势，价格成了自杀催化剂。
单体性质决定它出口市场不大---对于价值比较高的来说还有点可能，但它之后的中间体，哪怕只要醇解了，立马具有了可行性，这种生产和工艺多数比较简单，因此，除了常规的DMC，D4，我还是建议单体厂试试D5，D3，线性体，各类烷氧基硅烷，酰氧基硅烷，羟基硅油，硅氮烷，硅胺烷（那种线性低聚物）等等。这里面，可以出口的东西就多多了。既可以给下游提供丰富资源，也不用与下游太争利---主打出口。

其实，这已经是老生常谈，但如果背水一战，总比一根筋的死撑强吧？

前几天，听说中国专利授权已经100万了，国外申请占据了半边江山
发明专利数量不多，而且理论上只有10年保护期，扣除那拖沓，能够保护的期限只有5年左右
创新环境恶劣，当然不是专利法的问题，不多说了

分析的比较精辟

同样的价位，有得企业赚，有的企业亏，看内功了！拼到最后，差别也就是那么一点点吧，有的企业死在黎明前，有的活在黎明后！

在中国，规模对企业意味着级别、待遇、资源和机会的掌控，当然，也包含了企业负责人的升迁和荣禄，因而中国企业对规模的追求向来是执着的。3万产能的时候想10万，20万的时候想40万，所以一旦单体厂家投产，不论前期规模多少，接下来的目标都是把规模做到最大，而不是把产品链做完整，把技术做先进，把质量做稳定。再者中国没有专利而言，一向是山寨至上，这或许是中国企业缺乏创新的原因吧！

产业升级是必然，人力与资源优势会慢慢消失，技术优势才是长期的

不好过啊。大公司也不好过。

没有破产的行业，只有破产的企业；到了整合的时候了

产能过剩，经融危机没到头，消费不足。只有找新的用途，新的创意，激发出人的购买欲，上下游才能活。挤非硅聚合物的市场量，硅橡胶比其它橡胶价低，用硅橡胶去改其它橡胶性能同时降低了生产成本，有了市场优势，可能是一条路。