吉化有机硅去年经营情况如何？

我也很想知道目前中国有机硅到底是什么样一个状况?

上次跟WACKER公司的人交流也谈到这个问题,但没有统一的说法.

以目前国内的工艺技术，即使是进口水解物，也没直接用于做硅橡胶的
江苏某公司进口日本信越水解物，也是自己裂解后，才做硅橡胶，但是裂解物不需要精馏，此外排渣周期也 比国内裂解装置要长

我想请教各位老师:
      在二甲中有2%的一甲,1%的高沸物,怎样在二甲的水解和裂解中来提高环体的质量

一甲和高沸含量都太高，不建议直接使用，你这个二甲可能是裂解出来

谢谢楼上的老师
是的我这个二甲是自己从高沸物裂解中得来的,就是说这个二甲经水解,在水解物裂解的过程中容易涨黏度,而且做成的DMC做107的质量也不好,
同样我们裂解出来的在做含H硅油,含H硅油的质量也还可以
我们裂解出来的三甲做MM和裂解出来的一甲做硅酸钠都还好,就是二甲不好
二甲不好DMC也不好,DMC不好107也不好,107不好使我们的密封胶也不好
而且这个出来的DMC买也买不出去,都不知道怎么处理了?
有谁有哪位老师能帮我想个办法?

建议做支链硅油，实际上，是某些三官能团硅烷在里面，沸点与二甲接近，单独上精馏则不合算，所以无论做DMC还是107胶都不会很好。
此外，做防水剂等对三官能团不敏感的东西也可以。
硅树脂对二甲的需求比较少，不然也可以考虑。

我是个新人,也没上过化工大学,所以对有些复杂的化工名词听不懂
什么是支链硅油呢?
还有在二甲不好的基础上,怎样通过水解和水解物的裂解来弥补一些二甲不好所影响的质量问题?谢谢

支链硅油就是硅油分子中有支链，就是在合成硅油的时候，人为的加入三官能团，这个可以用于硅橡胶的助剂，但是国内用的很少。
如果一定要水解的话，需要单独上一套精馏，但是效果也不会太好；或者卖二甲回来，用优质的二甲将裂解的二甲冲稀，但是遗憾的是，哪怕裂解出来的二甲仅为10％，水解的效果依然不好。
国外是通过某种反应将三官能团物质除去，但是国内的高沸裂解也才刚刚起步，所以这块的研究还是空白。
建议将你们的二甲拿去做一个完成的分析，包括色谱和红外，然后根据结果采取措施。

国外的水解料，水解前二甲的纯度高于99.5%，国内的水解料二甲纯度也高于99%，请问你的是多少含量？
水解料是有机硅材料的基础，如果它的纯度比较低，用来生产其他的下游产品，不会有好的效果。
我觉得目前比较好的方式是和星火、新安等合作，委托他们帮忙精馏才有可能解决实际应用问题。

很明确的说，现有的精馏解决不了问题
单独上精馏的话，需要考虑成本，即使这样，依然效果不够好

我们二甲的纯度在我们自己的色谱仪上是99%,而拿到新安江却是97%了,这可能是我们的色谱柱没饱和好吧,,但是我们的精馏塔最好的效果就是这样了,所以没办法只能水解了,现在我们有20吨的DMC没办法做成107,而且现在DMC又在下滑了,从33000到现在的25000,我们真的急死了,处理这些DMC我们想尽了所有我们能想的办法,艾还是没办法,不知道哪位专家能帮帮我?

有个不太成熟的设想，把这20吨DMC兑到其他DMC中看看，但是量不能太大
裂解的二甲，即使塔板数达到250块以上，分离效果也不太好
你们把裂解的二甲拿去做个红外，看是否有Si-H键存在
有结果的话，跟我说下

不过我们这个DMC做107胶不行,但是做甲基硅油倒是行的,我们请教了这方面的工程师他们说我们这个DMC里有封头剂,这个封头剂不止是MM还有高沸物跟着二甲水解后水解出来的高沸物硅油,这个MM到还好90几度就能出来了,这个高沸物硅油的沸点跟那个D4很接近的,所以没办法搞了,我们想了很多办法这个高沸物硅油就是不出来,
我们这个DMC啊一加KOH或四甲胺反应后就不是羟基硅油了,不用加封头剂它自己就形成了甲基硅油了,所以想把它做成107胶是很难的!
艾没办法!!

当二甲基硅油卖出去就行了，呵呵
问题不大