如何利用高沸将成为国内有机硅单体生成企业面临的巨大压力

斑竹啥是陶瓷前驱体？？
我只听说过软陶瓷，也这个有关吗？

转换率到还行有80%以上的,有40%含H,20%二甲,30%一甲,还有5%的三甲,还有点四氯化硅三氯硅氢什么的,听上去不错但没多少利的!!!

分离比较麻烦，需要单独上精馏，成本上去了，主要是裂解产生的二甲质量很差，如果这个问题解决了，就很值钱了。其实光含氢就比较赚了，但是二甲积压了，处理不掉

高沸物的综合利用还有很大的发展空间！

楼主的这个话题不错！
我刚毕业不久，研究生的课题就是高低沸物综合利用制备甲基氯硅烷单体。
工艺过程中，不用氯化氢也是可行的。据我所知，国外的一般都采用高压反应釜，且反应过程中需要加入适量单体，多是间歇反应。
我做的是连续生产工艺转化高低沸物制备单体。
高沸物、低沸物中的组分非常复杂，且沸程很宽，这可能是实现连续化生产工艺的一个障碍。

你是南昌大学的研究生吗？
你现在正在做高沸物转化制备二甲基二氯硅烷的工作吗

Originally posted by jbz1124 at 2005-12-16 15:55:
你是南昌大学的研究生吗？
你现在正在做高沸物转化制备二甲基二氯硅烷的工作吗

是的，我现在才研一，我大师兄以前在星火做过这方面的研究。现在导师的国家基金项目就是高低沸物方面的，刚刚接触，还请您多指教！fengli110535@yahoo.com.cn  QQ:20747030

Originally posted by jbz1124 at 2005-12-16 15:55:
你是南昌大学的研究生吗？
你现在正在做高沸物转化制备二甲基二氯硅烷的工作吗

从你的ID看您好象是赵师兄？呵呵

十五年前我就干过了，成品是一甲30~50%，二甲10~20%，含Ｈ30~50%；总收率90%以上。

吉化的工程师？可悲！都在干吗？喝酒？猫冬？谁要做！找我！！！

1、目前国内已经掌握的高沸裂解处理工艺，已经工业化的，新安做的不错，已经比较领先了。
2、建议某些拿了国家基金的研究院、专家们，多想想其它方向，比如说版主的提议就很好。跳出有机硅圈子，我感觉这个方向需要学高分子的来搞搞。
3、我记得ashuai先生曾经说过，高低沸歧化有点浪费了，当时仔细考虑了一下，其实，歧化是一个尝试，没有更好的办法的前提下用用。
4、希望大家能站在前辈的肩膀上，爬到更加高的地方去。
5、看来ashuai 最近确实有点累了，建议：检查检查工作方法有没有需要更新的地方（不要多心）。

感觉自己子哪些方面有一些心得的或者其它有效益的高手可以和我联系联系，也许我可以帮你把你的想法变成现实。

原帖由 qq-001 于 2007-3-26 20:17 发表
感觉自己子哪些方面有一些心得的或者其它有效益的高手可以和我联系联系，也许我可以帮你把你的想法变成现实。

qq-001老兄，好久不见啦！！发财了吗？

原帖由 jbz1124 于 2005-12-16 15:52 发表
楼主的这个话题不错！
我刚毕业不久，研究生的课题就是高低沸物综合利用制备甲基氯硅烷单体。
工艺过程中，不用氯化氢也是可行的。据我所知，国外的一般都采用高压反应釜，且反应过程中需要加入适量单体，多是间 ...

利用高压反应裂解效果上要好,但安全系数要低