全国多晶硅产能疯狂扩张

多晶硅的资源派、投资派和中央系
发布时间： 2009-5-4 9:18:12    浏览次数： 273   
据中国经营报报道，打造多晶硅及太阳能光伏产业的集群，这是工业和信息化部电子信息司王勃华副巡视员提出的口号。
　　对于金融危机下的地方政府来说，在地方招商难上加难之际，多晶硅和光伏产业投资既符合国家的节能减排方针，又能给当地带来巨大的收益，作为一个前景产业，如果能从多晶硅及太阳能光伏产业中分一杯羹，何乐而不为？
　　青海省科技厅厅长解源笑称，堆上国家发改委能源局局长张国宝案头的光伏项目已经成山。
　　三分天下
　　据业界人士分析，尽管多晶硅及太阳能光伏行业的发展才刚开始，现有的多晶硅产业集群已经稳坐半壁江山，如果按照其特点来分派别的话，三分天下初见端倪。
　　资源派的代表为宁夏的石嘴山，内蒙古包头和四川等地。石嘴山和包头的共同特点：一是当地有大量的硅石；其次是当地的电价便宜。内蒙古包头市素有“硅铁之城”之称，而宁夏石嘴山是国内目前已探明的硅储量最丰富的地区，而四川之所以会成为多晶硅重地，与当地的水电资源和历史渊源分不开。
　　记者曾从一位多晶硅生产厂商获知，包头市高新区给多晶硅生产企业的优惠电价是0.299元一度，宁夏也是0.299元一度，而辽宁等地给多晶硅企业的每度电定价为0.32元。对于2009年之前的多晶硅生产企业来说，每生产一公斤多晶硅需要耗费300到400度的电，要降低成本，电价高低至关重要。
　　而投资派的代表是江浙一带。江浙拥有无锡尚德、赛维LDK、徐州中能、浙江顺大、常州天合这样的行业龙头企业，其中很多龙头企业都是以风投和本地资金投资拉动发展起来。“没有5亿资金，不要去谈多晶硅项目投资，这是行业最起码的进入资本”，在多晶硅行业混迹多年的北京华夏信杰科技发展有限公司华主管曾这样表示。法国NBP亚洲投资基金成功投资了无锡尚德和赛维LDK，并实现了这两者先后在美国纽交所成功上市，徐州中能也曾多次获得风险投资的融资等。
　　历史渊源派的代表是西安、洛阳、四川等地。源自中国有色金属研究总院的739，　　740，741这三个军工厂的所在地。“这三个军工厂的人才和团队后来被挖出去，成就了最早做多晶硅生产和投资的那批人。”西安理工晶体科技有限公司副总经理刘党旗感叹道。如今的739厂归属四川东方电气旗下，称峨眉半导体材料厂；而740厂就是现在的洛阳单晶硅厂，它成就了后来的闻名一时的洛阳中硅；741厂是位于西安的华山半导体材料厂。老一代多晶硅人对其感情颇深，从生产单晶硅转为生产多晶硅，这是很多老半导体军工厂近年走过来的转型之路，也因此有了多晶硅生产厂“中央系”派别一说。
　　核心转化技术仍然缺乏
　　然而，尽管国内的多晶硅产业集群已经颇具规模，但令人尴尬的是，国内一直没有真正核心的多晶硅生产技术，主要是从硅原料转化为多晶硅这个环节尚未有核心的技术。
　　“生产成本是人家的3倍，但质量不到人家三分之一”，晶奥太阳能控股有限公司副总裁杨明伦这样笑称国内的多晶硅生产。
　　在2009年以前，多晶硅的价格是光伏发电系统主要的成本价格，光伏组件占太阳能发电成本的50％。但现在多晶硅价格已经滑落到40~50美元每公斤一线，长城证券新能源分析师周涛预测，将来光伏组件会下降到整个光伏发电成本的30％，但这个预测有个前提，即多晶硅生产工艺必须改进。
　　在洛阳会场上，一位来自北京大学化学与分析工程学院的老教授告诉记者，北京大学已经成立了一家企业，现在正在投产运营阶段，有望将现有的多晶硅生产成本降低一半，他说的时候满脸洋溢着兴奋。
　　2009年3月，赛维LDK宣布，此后将多晶硅生产成本控制在20美元每公斤左右，这为太阳能发电一元计划又提供了进一步的想象空间。

通威二期3000吨多晶硅明年9月前投产
发布时间： 2009-5-4 9:24:12    浏览次数： 585   
据华西都市报报道，在昨天公布最新财报后，四川上市公司通威股份的走向成为各家投资者关注的焦点。数十位投资者和券商分析师昨天考察了通威位于乐山的多晶硅项目。面对金融风暴对多晶硅市场的冲击，通威股份董事长刘汉元在投资者见面会上透露，将适时启动乐山3000吨多晶硅项目，继续壮大太阳能投资。
　　受多晶硅价格暴跌影响较小
　　年报显示，2008年通威股份实现净利润1.49亿元，同比降38.67％，主要原因是水产业受经济形势影响出现下降。
　　从去年开始，通威股份在传统水产业之外，进军以多晶硅生产为主的太阳能光伏产业。去年通威股份投产的一期1000吨项目，创造了国内多晶硅行业建成投产最快的速度。
　　然而，金融风暴给国际多晶硅市场带来了巨大影响，市场价格一路狂跌。而以乐山为中心，四川太阳能光伏产业已经积聚百亿投资。通威是否将修改自己的多晶硅蓝图？
　　年报披露，2009年通威股份将加快完成2008年未完成的在建饲料加工项目，积极推进产业一体化建设，并将在恰当时机推进二期3000吨/年多晶硅项目，以上项目预计所需资金15亿元。
　　“一期项目投产后，去年后几个月大约生产了160吨多晶硅。今年一季度产量在130吨上下。总量不是很大，受影响相对较小。”刘汉元昨天表示，“到底什么时候上3000吨项目，主要还是看大环境，在目前经济形势下，建设成本比原来低20%，如果要冲，10-12个月就可以建成。我们内部评估可以在明年9月份前投产，也许刚好赶上行业景气的复苏。”
　　刘汉元透露，由于在物料闭路循环使用降低成本方面以及副产物的解决方面发挥出技术优势，通威的多晶硅生产出来后依然是赚钱的。目前大约是每吨45万元的成本，而二期项目成本还能减少到30万元左右甚至25万元，达到日本、美国和德国的先进水平。
　　太阳能可创造60万亿产业规模
　　对于太阳能发电而言，目前最大的瓶颈在于使用成本。财政部3月份为此出台了补贴政策文件，鼓励我国太阳能光电建筑一体化的应用，行业估计，2-3年内太阳能大规模发电的成本可以控制在每度1元以下。正因为此，通威远期规划1万吨多晶硅的项目仍然没有变化，变的只是上马进度。
　　“新能源可能是拉动世界经济走出金融危机的最大一驾马车。”刘汉元估算，“目前中国电力装机容量约为8亿8千万千瓦，而中国现在每年消耗工业用煤30亿吨，如果把这些煤炭的燃烧能量用太阳能发电来代替，折算出来就会增加30亿千瓦的装机容量。按每千瓦2万元的成本投入来计算，这部分将是60万亿人民币的产业规模。”
　　他认为，天然气、石油等能源消耗也可以用太阳能来替代。太阳能产业规模将在未来15年超过房地产，成为新一轮经济的最大产业。

旭阳雷迪多晶硅项目试生产
发布时间： 2009-5-6 10:00:26    浏览次数： 234   
据九江新闻网报道，作为九江市最有影响的项目之一的江西旭阳雷迪多晶硅光伏产业园项目，日前开始试生产，首台铸锭炉出炉后，经检测产品达标，标志着项目试产成功。

　　据介绍，首批试生产为2台铸锭炉，4月底实现5台批量生产。每炉加入400公斤的硅料，可生产大约1000片多晶硅片，产品主要销往欧美、日本等一些国家与地区。今年将实现1号厂房完成20台铸锭炉生产，2号厂房完成21台线锯（切片）生产。工程于2008年7月25日开工建设至今，在市领导以及九江开发区管委会领导的高度重视下，整个工程进展较为迅速。
　　江西旭阳雷迪高科技股份有限公司是目前九江地区建设规模最大的光伏企业，项目计划总投资5亿美元，建设年产500兆瓦多晶硅片生产线，建成后年产预计将达150亿元。该项目计划用三到四年的时间完成整个项目建设，打造九江第一家光伏产业，并形成一个以上下游产业聚集的光伏产业园，致力发展成为中国新能源领域最具影响的光伏企业。

现货价直直落 Q-Cells暂缓冶金法太阳能级硅
发布时间： 2009-5-6 10:06:45    浏览次数： 286   
据DigiTimes报道，2008年太阳光电产业饱受缺料之苦，被视为是替代性料源最佳候选人的冶金法太阳能级硅(Upgraded Metallurgical Grade Silicon;UMG)，一直是Q-Cells积极布局的重点。Q-Cells于2008年推出的Q6LEP3型电池，即是以UMG为主用料的太阳能电池，在其转换效率已可和传统太阳能电池相比下，Q-Cells并宣示2009年以UMG为主的太阳能电池产品比重要达整体出货的30%，2010年更近一步上看50%;然而，Q-Cells于日前公布2008年第4季财报中却指出，UMG为公司的长期策略布局，但有监于目前市况，UMG产品的导入将放慢脚步。
　　UMG料源质量未最佳化
　　2008年第3季，部分无低价长约料源支持的太阳能电池厂之平均料源成本每公斤高达250~300美元，但UMG仅约每公斤55~60美元，吸引许多太阳能厂投入测试相关产品开发，Q-Cells即是布局最深的太阳能电池厂之一。
　　Q-Cells所推出的UMG多晶硅太阳能电池，转换效率已达15~16%，与传统多晶硅电池相当，最令人担心的光衰退问题，也可控制在1%左右，在投入UMG产品研发的厂商中，技术居领先位置，大部分的厂商则仅是有测试，但基于技术与成本上考量无大规模采用，或是转换效率较差，而以低于传统多晶硅电池10%左右价格出售。
　　探究这些现象的原因，以UMG料源质量尚未稳定居首。由于UMG纯化采用冶金技术，在不改变硅材化性的状况下，利用独家技术将不纯物去除，因此投入UMG料源的生产，主要以钢铁或冶金级硅生产业者居多，这些技术尚未完全成熟，使得UMG纯度与不纯物的成分比重，也会因各家技术来源不同而产生差异。
　　现阶段UMG应用关键 需仰赖中下游客制化技术
　　种种上游料源的变异因子，使得下游硅晶圆、电池乃至于模块业者，需要特殊程序来处理UMG。
　　大陆垂直整合型太阳能厂天合光能(Trina Solar)于2008年11月推出的UMG太阳能模块产品，以MeSolar为销售品牌，其于2008年第3季的财报中指出，UMG模块的生产，在非硅材的成本上，较传统模块的非硅材成本多出约20~30%。由于天合光能拥有从硅晶圆至太阳能模块一贯的垂直整合产线，因此意味著在生产过程中，产业链各阶段对UMG料源的处理上，都需要额外「工夫」来弥补先天料源上的限制。
　　从模块的外观上来看，UMG模块与传统多晶硅模块比较，实在很难看得出差异，然而探究产业链整个生产过程，每个阶段都需要导入特殊制程让模块产品符合标准，因此每个产业链的中间产品，事实上都与标准模块的生产有一定程度上的差异。
　　从硅晶圆生产的角度，在长晶过程中，杂质会被慢慢推挤到硅铸(ingot)的一端，含杂质部分硅铸就必须被舍弃，而根据硅材纯度不同，被舍弃的比例就有差异，再者，切晶过程中，若含有杂质，也会造成硅材耗损，因此UMG硅晶圆生产过程中，单位硅材的消耗量，较传统硅晶圆高。
　　另一项最大的差异来自于模块厂，为解决UMG电池所产生的热点(hot spot)问题，在模块线路设计上，也会与传统模块不同，最后连带的是模块认证，都需要完全重新申请，因此模块厂在考量开发UMG模块上会顾虑更多，更何况目前还没有1项UMG模块产品，是经过20年的实际使用测试，模块厂需要扛下20年的保固，也是不确定的风险之ㄧ。
　　种种因素考量，让现阶段UMG产品的应用，在技术上，尚需仰赖中下游的客制化处理;在成本上，也增加20~30%不等的非硅材加工成本。
　　UMG短期普及受压抑 长期发展仍有进步空间
　　当然，在料源价格居高不下的时期，UMG料源成本的差异，足以让中下游业者去承担这增加的20~30%非硅材生产成本，且发展出专精于处理UMG料源的供应链体系，而以低于传统多晶硅模块5~10%的价格销售，仍然可以保有相当的毛利。
　　但是由于近来多晶硅现货价格直直滑落，太阳能业者可自现货市场取得质量更高的料源，以标准制程生产传统太阳能模块，质量较稳定也有保障，相较于UMG产品生产过程中，种种非标准制程所带来的额外成本负担，这也是之所以当下Q-Cells暂缓UMG产品导入的原因。
　　然而，UMG应用并未就此泄了气，随者太阳光电市场长期的趋势确立，追求低价的替代性料源仍然会是业界努力的方向。目前UMG生产成本约在每公斤30~35美元左右，仅较传统料源大厂以西门子法生产之高纯度多晶硅低约10%，生产成本随量产技术的稳定，仍然有大幅下降的空间，目标每公斤10~15美元的生产成本，只是时间的问题。
　　另一个重要的因子便是质量稳定性与纯度的提升，若能成功解决现阶段这两项不稳定因素，便可不需要依赖中下游太阳能厂利用特有技术处理UMG模块，因此，下阶段UMG料源发展的目标，是要让料源质量控制在中下游太阳能厂以标准生产流程就可以产出与传统料源同样等级的产品，UMG应用才会有大量开启的一天。
　　而那时，质量不佳的新进多晶硅业者，将会是直接受到冲击的对象。

大全多晶硅一期扩建项目突破三百万安全工时
发布时间： 2009-5-6 10:13:06    浏览次数： 182   
据报道，大全多晶硅一期扩建项目突破300万安全工时，获得305.32万安全工时。这是大全新能源每位员工的成绩，也是每位员工的荣誉。
     自2008年5月30日项目开工以来，上至集团公司、下至大全新能源一期扩建项目部的每位员工，始终坚持“安全第一，质量与进度并重”，“进度”决不以牺牲“安全”与“质量”为代价；坚持 “安全人人有责”，将安全管理作为每位施工管理人员的考核指标，列入其日常行动计划。
     尽管有一期工程建设的安全管理经验，但“同时生产、同时施工”的扩建工程加大了安全管理的难度。为此，一期扩建项目部从自身加强了安全管理。除日常督促施工单位加强安全隐患检查、整改力度外，每周一上午9点开展为期1个小时的安全培训，培训主题随工程进展变化，已培训30多个主题；要求各专业工程师分管管辖区内的文明施工、作业安全；根据施工进度及施工重点，每周组织安全专项大检查，随后召开总结会，落实责任人，定期检查完成情况。
     此外，建立经济可行的施工与生产协调程序。一期扩建工程与生产仅一围挡之隔，施工与生产互相影响、互相制约。为将影响降至最低，建立了动土作业、动火作业、无损检测作业票制度，建立了突发事故应急预警报告程序、应急方案等。目前，未出现任何因施工与生产协调不到位而影响施工及生产的事件发生。
     300万安全工时不是最终点，只有整个项目安全竣工、安全交付生产时，才能将一期扩建项目施工安全管理划上圆满的句号。安全这根弦决不能松，要杜绝消极放松思想，进一步加强安全管理，争取最后的安全竣工。

版主是做多晶硅的吧，朝阳产业。

年产1.5万吨多晶硅项目落户辽宁
发布时间： 2009-5-6 15:35:41    浏览次数： 494   
据中国投资咨询网报道，日前，总投资46亿美元、年产1.5万吨多晶硅项目正式落户辽宁阜新循环经济产业基地。
　　该项目占地5平方公里，建设期40个月，是目前国内规模最大的多晶硅生产建设项目。建成后，可生产50多种应用于半导体动力装置、集成电路、太阳能电池等不同等级的多晶硅产品，将实现年销售收入180亿元人民币，税收18亿元人民币，带动就业人数超过5000人。

国机集团签订进口大型多晶硅生产线项目代理协议
发布时间： 2009-5-6 15:39:49    浏览次数： 481   
据中证网报道，日前，国机集团所属中国机械设备进出口总公司（CMEC）签订了四川尚能电子材料公司进口2×1500吨/年多晶硅生产线项目进口代理协议。根据合同，CMEC将为尚能公司从德国进口2条国际领先水平的、年产1500吨多晶硅生产线设备，项目总金额约7000万欧元。
    多晶硅是最主要的光伏材料，也是太阳能电池的主要材料。此次进口的生产线，将用于尚能公司总投资超过20亿元人民币，年产3000吨多晶硅的制造基地。该制造基地建成后，尚能公司将成为我国多晶硅产量最大的企业，为我国进一步发展节能环保的清洁能源作出贡献。
    这也是CMEC开拓的光伏产业重大设备进口项目。近年来，CMEC积极开拓高新技术领域的国际贸易新业务，并把机电设备高新技术进口业务作为创新发展的重点，取得了成效。

道康宁：多晶硅价格在40-50美元较合理
发布时间： 2009-5-7 10:34:59    浏览次数： 273   
据上海证券报报道，“多晶硅价格在40-50美元会比较合理。”道康宁全球光伏业务负责人Eric Peeters昨天在SNEC第三届（2009）国际太阳能光伏大会间隙接受本报采访时作如上表态。
　　最近10年来多晶硅的需求量以每年40%以上的速度急速增长。在供不应求的市场条件下，多晶硅现货价格从2005年的每公斤35美元一路攀升至2008年每公斤480美元的历史最高峰。然而，随着去年金融危机的全面爆发，多晶硅泡沫终于破裂，其现货价格在2009年4月已跌至80美元/公斤。
　　而本报记者昨天从会议现场了解到的信息则是，多晶硅近期已跌至50-60美元/公斤左右。
　　当被问及业界最关心的多晶硅未来价格走势时，他透露说，“就在近期，我们和世界其他几家主要多晶硅供应商在德国慕尼黑参加了一个研讨会。这个会议形成的共识就是，多晶硅价格未来应该在40-50美元会比较合理。”

多晶硅企业要在发展过程中理性面对市场变化
发布时间： 2009-5-7 10:42:57    浏览次数： 273   
据慧聪电子网报道，能源短缺和环境污染已经成为影响人类社会和经济发展的重大问题，太阳能光伏作为一种重要的可再生能源日益受到包括中国在内的世界许多国家的高度关注。查看更多精彩资讯
　　能源短缺和环境污染已经成为影响人类社会和经济发展的重大问题，太阳能光伏作为一种重要的可再生能源日益受到包括中国在内的世界许多国家的高度关注。进入21世纪以来，中国的光伏产业取得了突飞猛进的发展，在国家有关部委和地方政府的重点关注和大力支持下，目前我国多晶硅及太阳能光伏产业已经形成了从多晶硅原料生产、硅片制备到太阳能电池及组建生产、关键设备、系统安装、上下游贯通的产业链。

　　2008年中国内地多晶硅产量超过4000吨，太阳能电池产量超过2000MW，自2007年起已成为全球太阳能生产的第一大国。进入2008年下半年随着世界经济危机的蔓延和国内经济的调整，我国多晶硅太阳能产业进入平衡发展阶段，如何引导多晶硅产业健康有序发展，促进光伏产业上下游联动，加快启动国内光伏运用市场，成为当前光伏产业发展的重要任务之一。

　　光伏产业带动了我国多晶硅的投资热潮，多晶硅太阳能在目前金融危机的背景下，仍然是少有的几个投资热点，而多晶硅又是太阳能里最热的一个产业。据统计，截止到08年年底，我国有超过15家的多晶硅企业投产，在建项目20多个，还有近30家的企业有投资意向。产量方向，2007年为1156吨左右，2008年的产量超过了4000吨，2009年预计将会有更多的产能得到释放，可能会超过一万吨。虽然目前行业前景还是向好的，但与此同时我们的行业发展当中也还存在着很多严峻的问题，我国的多晶硅产业中存在着严重的行业分散性，产业爆发期集中在08年上半年，各地的建设信息犹如爆炸般铺天盖地而来，尽管发展的基础、具备的条件各个都不一样，发展的规划目标不一样，但热度都是一样的高。应该说目前有这种企业多分布广、产业集聚度差的趋势，影响了我们的竞争力。而且目前我们国家多数的多晶硅企业，尚未完全掌握核心的工艺技术，在副产物的综合利用、尾气回收等方面还有待进一步改进，这些方面我们还有很长的路要走。
　　在当前的金融危机的大背景下，多晶硅产业同样面临着国际市场放缓带给企业的各种挑战。近一年左右的时间，多晶硅的价格从500美元直降到100美元以下，虽然之前很多分析机构称多晶硅价格会回归理性，但这样暴跌的局面让企业乃至政府都有冰火两重天的感受。这种局面，使得我国的多晶硅企业已经比较清醒的认识到市场的变化，多晶硅产业现在已经进入到结构调整和优化升级的关键阶段。这就要求企业做好应该对各种可能对产业发展带来影响的各种工作，而对于金融危机的后续影响到底有多大，国内外多晶硅厂产能的释放还有多少会在近期释放？多晶硅的价格还会不会继续往下走？什么时候到底？等等系列问题都要有个清醒的分析和认识。
　　当然，有挑战的同时还是会有机遇的，而且是很好的机遇。多晶硅价格的下降直接导致了太阳能光伏产品价格的下降，这样就会有利于我们进入光伏发电的应用市场。国家近期也出台了一些产业鼓励方面的政策，如太阳能光伏发电财政补贴办法，这也是推动我们光伏产业在城乡建设方面的一个重要发展契机。

台湾最大多晶硅项目动工总投资达400亿
发布时间： 2009-5-8 13:36:53    浏览次数： 520   
中投顾问能源行业研究部最新了解到，迄今为止台湾省最大多晶硅项目近日破土动工。该项目由台湾太阳能电池生产商科冠能源科技股份有限公司投资，总投资额达400亿元，最大年产能1.2亿吨。
　　该项目位于台湾彰滨工业区，采用改良式西门子法生产，并已向设备大厂GT Solar订购1500吨产线机台，预计明年第二季小量产出，并以每二年增加3000吨产能为目标，预计2016年完成1.2万吨产能建制，可供1.2GW(十亿瓦)太阳能电池生产，投资计划计分四期，总投资金额为400亿元。
　　科冠是台湾结合太阳能业长晶与电池领域业者，共同筹组多晶硅厂的重要投资案，未来量产后，直接串联台湾太阳能产业链。
　　据中投顾问能源行业分析师姜谦透露，目前，我国台湾地区已是全球第四大太阳能电池生产地，云集了光伏产业链上中下游的众多企业。龙头企业茂迪2008年以270~280MWp之间的产能再次荣登全球光伏生产企业前十排名榜。

洛阳中硅已开建年产2000吨的多晶硅生产线
发布时间： 2009-5-8 13:27:34    浏览次数： 260   
2009年，国际金融危机波及整个太阳能光伏市场，金融市场失序，让依赖银行贷款的太阳能项目失去资金后盾，强劲终端需求因银行贷款问题受到延误或阻碍，2009年的太阳能光伏市场需求更加扑朔迷离。
　　多晶硅产能扩张呈过热态势
　　2008年，全球多晶硅现货价格从高点开始滑落，如高台跳水，多晶硅市场快速由卖方市场转变成买方市场，跌势仍在继续，个别厂家为巩固长久的客户关系开始给予长约客户弹性调整，许多在2008年签订的高价原料合约势必也将面临重议。
　　与此同时，国际多晶硅大公司仍在加速扩产。2008年，美、日、德、韩4国9家公司的12家多晶硅厂的总产量达到57400吨，较2007年38900吨增长48%。目前，各大厂仍在加速扩产，根据其对外报道的扩产计划，2009年，多晶硅总产量将达到79100吨/年，2010年达到114300吨/年，2011年达到149400吨/年，进一步垄断技术和市场。这些公司中，以传统的7家公司为代表，技术基础好，综合利用好，产业链完善，投资成本低，运行成本低，产能扩展快，处在竞争的有利地位。
　　2005年，我国多晶硅产量仅有60吨，2006年也只有287吨，2007年为1156吨，2008年达到4300吨。虽发展迅猛，但市场依然严重供不应求，2008年仍有70%以上依赖进口，价格猛涨，依然难以得到多晶硅材料，下游产业开工率严重不足。

　　在此背景下，科技部组织实施了863攻关计划、“十一五”支撑计划和863重点攻关计划，围绕多晶硅生产各环节的重大技术难题，实施重点攻关，取得了一系列攻关成果，拥有了自主知识产权，为多晶硅产业化发展赢得了主动权。同时，国家发改委组织实施了《高纯硅材料高技术产业化重大专项》，支持建设多晶硅材料高技术产业化示范工程，打破了国外的技术封锁和市场垄断，促使国外的单项技术和设备低价进入中国。
　　在市场暴利驱动和政府支持下，近年内，我国多晶硅材料产业快速发展，据统计，截止到2009年3月底，全国有18家企业先后从事多晶硅生产，产能规模达到2万吨/年。目前还有近20家企业正在建设多晶硅项目或扩建2期、3期、4期工程，在建能力46850吨/年。包括已投产规模和规划能力，到2010年底，我国多晶硅行业总产能将超过10万吨/年，呈过热状态。当然，国际金融危机让许多新进多晶硅计划受到影响，部分新建多晶硅企业的资本募集与扩厂计划受到严重挑战，预期停工与进度延缓等问题开始显现，少数实力强大的企业仍依计划进行。
　　补贴政策启动国内光伏市场
　　为应对国际金融危机，很多国家出台了经济振兴计划。美国将确保到2012年全国发电量的10%来自可再生能源，主要包括水电和新能源。由于美国的水电装机容量已经接近饱和，因此可以认为增量部分主要属于新能源。专家预计，到2012年，美国太阳能发电的装机容量可能增加16500MW。按5年平均计算，每年新增装机容量3290MW，而2007年全球新增太阳能发电装机容量只有2826MW。据此预测，未来几年光伏产业的增长率至少在30%以上，市场重心将从欧洲转向美国。
　　2009年3月，财政部联手住房和城乡建设部发布了《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》和《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》，支持开展光电建筑应用示范，实施“太阳能屋顶计划”。城市光电建筑一体化应用，农村及偏远地区建筑光电利用等给予定额补助，2009年补助标准原则上定为20元/峰瓦。此政策出台，意在拉动国内清洁可再生能源市场，一旦启动，将直接惠及产业链上的各个环节。
　　全球多晶硅原料产能的快速扩张使原材料供应缓和，高质量的原料得到保障，价格回归理性，再加上技术进步加快、电池转换效率提高，电池片和组件的价格将进一步降低。据美国世界监测研究所预测，到2010年光伏电池片价格将降低40%以上。最近，国内几家光伏和原料生产的骨干企业联合倡议，实施“一元工程”。即，到2012年，从原料开始，光伏电池、组件、安装等太阳能光伏发电各环节齐努力，使我国光伏产业发电成本降低到“1元/千瓦时”，此举可能尽快使光伏发电走出政府怀抱，走进寻常百姓家。
　　研发与产业化齐头并进
　　洛阳中硅高科技有限公司(以下简称中硅高科)成立于2003年，是属于全国资企业的产学研联合体。中硅高科通过自主研发，在国内率先完成“12对棒、24对棒节能型多晶硅还原炉，四氯化硅氢化、还原尾气干法回收、副产物综合利用”等一系列多晶硅生产技术与装备，形成具有中国特色的多晶硅技术体系，具备完全独立的自主知识产权，引导、示范效果显著。自2005年以来，中硅高科已经完成1项国家“863”计划课题，目前正在开展3项国家“十一五”支撑计划和1项国家“863”重点课题的研究。除此之外，中硅高科还承担原信息产业部、河南省及洛阳市的多个研发课题，技术涉及多晶硅生产的各个环节。
　　中硅高科通过自主研发与产业化，规模逐步扩大。2005年和2006年，在国家发改委支持下，中硅高科率先建成年产300吨多晶硅的试验装置和年产700吨多晶硅产业化示范线，在偃师工厂形成年产1000吨多晶硅生产能力，多晶硅产量连续两年居全国首位，率先打破技术壁垒和产品垄断，促使国外单项技术和装备优惠进入中国。在此基础上，国家发改委支持在洛阳科技园区建设年产2000吨电子级多晶硅材料产业化示范生产线，现已投产，运行稳定，单条生产线能力达到国际公认经济规模。洛阳工厂二期第二条年产2000吨生产线也已开始建设，主体结构已封顶，部分设备已开始安装。与此同时，中硅高科正在实施一系列的技术改造、细节完善、节能和副产物综合利用工程，到年底，随着这些项目运行，在保证多晶硅质量的前提下，生产成本会进一步降低。

瓦克中国区总裁周博世：将多晶硅年产能提至3.5万吨
发布时间： 2009-5-8 13:30:04    浏览次数： 325   
光伏产业是全球增长势头最强劲的产业之一，目前的国际金融危机可能会暂时减缓该行业的发展步伐，但是并不会改变总体增长趋势。因此，大多数业内人士都一致认为，光伏产业在未来的许多年里都将保持蓬勃发展。
　　瓦克将继续扩充多晶硅产能
　　作为世界上最大的多晶硅生产商之一，瓦克一直致力于推动光伏产业发展，并生产高品质太阳能电池所需的超纯硅。为实现这个目标，我们不断提高现有生产基地的多晶硅产能，同时在新的生产基地建设更多的多晶硅生产厂。
　　例如，在位于德国萨克森州的农特里茨生产基地，瓦克正在建设一座年产能达10000吨的多晶硅生产厂，该项目投资额为7.6亿欧元。此外，瓦克还将再追加投资1亿欧元左右用于博格豪森“第八期扩建项目”，其扩建后的多晶硅产能将从每年7000吨提高到10000吨。通过上述措施，瓦克的多晶硅年产能将从目前的1.5万吨提高至3.5万吨以上。
　　此外，瓦克还计划进一步提高中期产能。我们于今年2月底在美国田纳西州购买了一块地产，为我们建立一座以硅为基础的综合生产基地提供了足够的场地。只要市场一有需求，我们就能迅速在欧元区外增加产能。
　　据欧洲光伏产业协会称，硅基太阳能电池的平均转换效率近期已从14%增至16%，而且仍有进一步的上升空间。单晶硅太阳能电池的转换效率甚至达到19%以上。不过，应当注意的是，只有使用超纯硅制成的电池才能达到上述高效率。
　　瓦克正在不断地提高产能，以满足超纯硅这种关键材料日益增长的需求。近年来，瓦克专门针对太阳能产业需要，开发出了一套更加完善的超纯有机硅生产工艺。该工艺不仅成本低，而且能耗低、产出高。我们将继续努力，进一步突破种种技术限制，为我们的客户提供高品质材料，从而帮助其提升竞争优势。
　　产业链合作增强企业实力
　　尽管我们无法对多晶硅市场做出任何总体预测，但是，我们仍然认为多晶硅在光伏产业具有巨大的发展潜力。欧洲光伏产业协会(EPIA)和绿色和平组织的一项联合研究表明，到2030年，光伏市场规模将轻松达到4540亿欧元，并预测太阳能产业的未来将一片光明。2008年，瓦克多晶硅业务部门的销售额增长了81%，达到8.281亿欧元。因此，我们目前的地位也允许我们比市场发展得更快。
　　作为世界最大的多晶硅生产商之一，瓦克拥有50多年的多晶硅生产经验。我们相信凭借卓越的产品品质、低成本和先进的生产技术等重要优势，我们一定能够获得独特的市场竞争力。由于我们的生产基地采用综合生产工艺和原材料循环利用工艺，并采取了多项新技术，因此我们可以在未来数年中保持成本优势。同时，由于我们的设备工程师拥有丰富的专业技术，因此我们的新设备投产速度要比大多数竞争对手快。
　　此外，我们与肖特太阳能公司建立了战略性合资企业———瓦克-肖特公司，合资公司的主要业务是太阳能电池所需硅片的生产，该业务位于多晶硅材料产业的下游。通过这一举措，瓦克不仅进一步提升了公司的价值，还巩固了我们在光伏产业用多晶硅领域的领先地位。
　　新工艺提高材料利用率
　　就工艺技术角度而言，瓦克-肖特公司不仅拥有传统的“铸锭切片”工艺生产线，也使用了EFG(限定边缘硅膜生长)工艺。EFG工艺是通过直接从熔融状态下的多晶硅牵引生长出八边形或十二边形中空管状的多晶硅“硅膜”。以十二边形管为例，每边边长125毫米，壁厚270微米，高度达到7米，而重量仅为数千克。通过对每边的边缘进行激光切割即可得到太阳能电池用的多晶硅片。
　　由于中空管的壁厚即为成品硅片的厚度，因而在激光切割后无需后续的机械加工。这样生产出来的硅片表面保持“晶体生长”的特点，与传统的“铸锭切片”工艺很不相同。传统工艺在线切过程中会在硅片中引入大量的多晶或单晶体，并且会导致大量硅料损失于线切的砂浆中。EFG工艺几乎可以将全部硅管转化为硅片，硅管经激光切割后边缘交接处剩余的少量部分还可以再循环利用，用于新硅管的生长。可见，EFG工艺比传统工艺消耗的多晶硅材料更少，能量利用效率更高。
　　至于多晶硅生产的工艺技术，瓦克的西门子法无疑是一种卓越技术。该技术已在过去数年中得到极大完善。我们的生产设施在纯度、产出率和能耗等性能方面仍然处于领先地位。因此，我们认为西门子技术无论是现在还是将来都是一项关键技术，为太阳能产业提供其所需的高品质多晶硅。过去的几年内，多晶硅变得愈加稀缺、价格非常昂贵。因此，一些公司开始采用UMG（冶金硅）技术。但UMG法还无法替代超纯多晶硅。据我们所知，冶金硅材料的纯度比瓦克的多晶硅小许多个数量级，这对需要大量生产高转换效率产品并保证产出稳定的晶片和电池生产商而言困难重重。

多晶硅价格暴跌 光伏企业重签长单
发布时间： 2009-5-8 13:33:52    浏览次数： 494   
据第一财经日报报道，在欧洲光伏太阳能繁花似锦时，国内太阳能电池及组件生产商为了能够控制原材料，与上游(多晶硅及硅片)企业签订了大量的长期供应合同(下称“长单”)。但金融风暴突降后，长单成了烫手的山芋。
    “我们正在与客户重新修订之前的长单条款。”生产硅片的浙江昱辉阳光能源有限公司(下称“浙江昱辉”)董事长李仙寿5月5日下午告诉CBN记者。
    除了浙江昱辉，国内其他上游太阳能公司也都在重修订单，业内人士估计，修改的总量达数十亿美元。
    近3年来，多晶硅的奇缺和太阳能电池市场的火爆，将多晶硅的价格捧高到每公斤500美元的天价。下游企业通过签订5～10年的长期合同，锁定原材料价格以防止“断粮”。
    但国内重签订单的趋势已来临。不久前，全球最大多晶硅制造企业之一MEMC公司就与无锡尚德、一家台资企业修改了长单中的多晶硅价格。
    硅片制造企业LDK公司的一位客户向CBN记者透露，正在就重签协议与LDK商讨，不过其本人还不知道结果，但重签“不是我们一家”，而是一种趋势。
    4月21日，德国光伏制造商Conergy又向MEMC提出要“撤销”一份价值数亿美元的十年长单。李仙寿说，大部分企业不会采取取消订单这种激进的做法，“双方要考虑长期的合作关系。”
    不能完全取消订单的另一个深层次原因是，下游企业签订长单时已将一部分的预付款打到了上游公司的账户中，后者拿到钱后再生产多晶硅和硅片。
    因长单时间跨越8～10年，下游所支付的定金有时要超出其一两年内到手的原材料总额。如果全部取消合同，定金就打水漂了。
    长期订单不会撤销，但里面的很多条款需要重议。江苏中能硅业一位高层就向记者透露，现在预付款方面已经从现金支付转向了账期、承兑票据和信用证等。
    李仙寿说，每季度或每6个月，上下游公司都会重新看一下多晶硅的现价情况，彼此再决定如何购买。
    “现在的操作模式，基本是修改价格和数量。当然，上游供应方期待只改定价、数量不变但拉长供货时间，以便维持订单总额不动。但这就要看双方协商的情况了。”一位采购经理说道。
    多晶硅价的走软、市场需求变弱以及多晶硅产能的扩张，都引发了“长单”模式的崩溃。
    但从去年9、10月起，受市场萧条影响，多晶硅从500美元/公斤一路暴跌至70～80美元/公斤。
    电池企业如不重议“锁定价格”的长单，后果将不仅是类似去年年底减值和计提那么简单；还会因现阶段市场价和前期锁定价的严重背离，垫付两者的巨大差价。
    仅无锡尚德一家公司2006年起握在手里的长单就价值70亿美元以上，时间跨度为十年。晶澳太阳能、林洋新能源等其他电池组件厂也有总计十多亿美元的这类长单。
    而且，市场销售低迷，也很难让长单模式维系下去。
    一位太阳能企业的高层透露：“尽管4月份的太阳能出货情况已比前三个月有所好转，但市场是否回暖还要看5、6月。”
    相对于微弱的需求，更具挑战性的是上游产能还在扩大，多晶硅价格还可能继续下滑。
    国际七大多晶硅企业的产能将从2008年的2.8万吨翻至2009年的4.72万吨，我国今年投产的多晶硅产能也可能总计9000吨左右，2010年全球总产能合计为10万吨之高，多晶硅很可能过剩。

新光正在开发36对棒大型节能还原炉
发布时间： 2009-5-8 13:48:52    浏览次数： 325   
最近10年来，多晶硅的需求量随全球光伏发电热潮以每年40%以上的幅度急速增长。在供不应求的市场条件下，多晶硅现货价格从2005年的每千克35美元一路攀升至2008年9月份每千克480-500美元的历史最高峰。但是，国际金融危机爆发后，多晶硅现货价格从高位狂泻不止，短短5个月中就跌破了每千克100美元，且仍没有回稳迹象。
　　多晶硅价格战或将上演
　　以前，多晶硅千吨级生产线技术被海外7家公司垄断，暴利很大程度上是垄断的产物。四川新光硅业科技有限责任公司的建成并达产，宣告中国已经完全掌握了千吨级多晶硅生产技术，打破了国外企业长达半个世纪的技术封锁，正式加入了“国际多晶硅高端俱乐部”。这同时也引爆了国内多晶硅的投资和建设热潮，在不到两年时间里，全国已有30多个千吨级多晶硅项目开始投资建设，规划总产能超过15万吨，投资规模超1000亿元。
　　目前，国际上各大多晶硅公司的扩产产能已经开始释放，加之国内多家公司也已投产，供需结构出现变化，多晶硅进入了自由竞争时代，可以说价格跌破每千克100美元是利润的合理回归。
　　多晶硅行业暴利时代的结束，使一些正在建设中的多晶硅项目的公司放缓了施工进度，一些规划中还未开工的项目则被取消。今明两年，国内多晶硅公司很可能上演激烈的价格战，行业大洗牌不可避免，谁占有成本优势、技术优势和质量优势，谁就能成为行业竞争中的领跑者。
　　光伏产业将重回快速发展轨道
　　一直以来，我国的光伏产业发展受到“两头在外”的双重制约，九成以上原材料依赖进口，九成以上产品用于出口。这种情况大大制约了我国光伏产业的发展，也大大削弱了我国光伏企业抵御市场风险的能力。
　　为了改变这种不健康的行业状况，财政部与住房和城乡建设部于2009年3月底发布了《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》(以下简称《资金办法》)、《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》(以下简称《实施意见》)，支持开展光电建筑应用示范，实施“太阳能屋顶计划”。这一系列政策将对我国光伏产业发展产生重大影响，成为业界关注焦点。中国的“太阳能屋顶计划”对处于艰难时期的光伏行业来说正是一次破冰发展的重大机遇。此次政策的出台可谓一箭双雕：从长期来看能够有力促进节能减排，推动可再生能源的发展；从短期来看还能调节光伏产业产能过剩，促进多晶硅消费。

　　在政策推动之下，光伏产业“两头在外”的尴尬局面或能改善。但是，目前国内的市场规模并不意味着出口比例必然下降，产业结构调整还需时日。
　　同时，这两项政策都只是纲领性文件，细化的实施规定和实施方案还有待推出。我国光伏产业政策的实际短期效果，还有待对市场的进一步观察。从政策面上，国内光伏产业的发展还需要国家电网公司及相关部门简化太阳能发电企业上网发电程序，落实相关的太阳能电上网政策。
　　但是，从长远的眼光来看，新能源发展作为国家的能源发展的战略决策，我国的光伏市场还有拥有巨大的发展空间的。
　　奥巴马总统的上台之后，美国政府已经制定出了大力发展新能源的振兴计划。同时，德国和日本仍然坚持了以往大力发展太阳能的态度。欧洲的意大利、西班牙、葡萄牙和希腊等国家也积极出台了光伏产业的相关扶持政策，只是在国际金融危机下实施步伐略微缓慢。相信随着世界经济环境的好转，国际光伏市场将很快重回快速发展的轨道。
　　企业应加大创新和管理力度
　　四川新光硅业科技有限责任公司作为国内第一家千吨级多晶硅生产企业，面对目前国际金融危机的影响，公司提出：通过加快公司内部的技术创新和加强生产管理，在继续提高产品质量的同时进一步降低成本，增强企业核心竞争力。
　　新光硅业一直以技术创新作为公司发展的核心驱动力，几年来通过自主优化创新形成了7项拥有自主知识产权的核心技术，包括：湿氢除杂质技术，三氯氢硅加压精馏技术，四氯化硅热氢化技术，等离子预热启动硅芯技术，合成、还原、氢化尾气干法回收技术，原炉电气控制技术以及还原炉热能综合利用技术。
　　新光硅业多次参加国家级科技项目的研发。2006-2008年间，新光硅业获得两项国家科技支撑计划课题：大型四氯化硅热氢化技术与装置研究和大型改良西门子法尾气回收工艺技术及装备，这两项课题已于2009年3月12日通过科技部组织的专家组评审验收。
　　2008年新光硅业参加了我国最新版的《太阳能级多晶硅国家标准》的编写工作。目前，公司把主要的研究方向重点放在多晶硅生产的节能降耗上，正在研究开发36对棒的大型节能还原炉。同时，公司在生产管理上进一步精细化，进行6S管理，细节化管理，争取进一步的节能降耗。公司对多晶硅质量十分重视，所独有的核心工艺技术及严格的过程管理保证了最终产品的品质，提升多晶硅产品质量正是应对国内外竞争的必要措施。