如何提高二甲选择性

来源1、精馏；2、高沸裂解
精馏的二甲作D4DMC
高沸的二甲作什么比较好呢？
前面有些兄弟说到加塔。不现实。原因，1、产量确定多少大？2、消耗的能耗对增加的价值比例，不合算。

Originally posted by dongwei at 2005-3-26 13:34:
这个问题，由你提出来。看来，你真的太小了。
这是个异常复杂的问题，不是一二个因素可以解决的，也不是一二句话就能说清楚的。
建议，先从你的实际入手，掌握和熟悉你自己的生产情况，做好统计工作。

这个问题确实是个不小的问题。基本上单体的合成工业代表了一个国家的有机硅工业的技术水平。而2甲的收率和选择性代表了单体的生产的技术水平。

预计明年所有新上项目开工后这个帖子就开始热闹啦

顶起来讨论讨论

不知道现在宏达，合盛开车怎么样？但肯定选择性是不好的。

我有这方面的资料，开价300K$。
技术内容深度：工艺包（各种相平衡数据、设备数据、工艺流程Pid、Fid、多种市场状况分析）；
技术特点：1、流化床采用新型结构，仿瓦克设计，运行周期约45——60天；二甲选择性>85%；
          2、中间储存能力加大，便于系统平衡；
          3、分馏系统采用连续多塔常压或负压相分离方式、全部采用高效填料结构；
          4、取消水解／裂解，采用加压醇解，直接生产氯甲烷返还合成；醇解物直接进入下游企业，或单独加工硅胶、树脂、硅油等。
          5、氯利用率大于98%；总收率99%；硅的利用率99%（本工艺不含硅粉加工）。
          6、总体能耗降低，低于目前国内流程平均能耗的60%。

我感兴趣的是加压醇解，报价多少？

加压醇解工艺与其他工艺是配套的，没法单独摘出来！

检查你的资料，有无加压非催化CH3OH盐酸合成CH3CL，及分步醇解的反应速率数据，对设备尺寸及衬里，如衬钽衬锆等防腐技术是否详实。加压醇解技术要求很高，大型单机装置，才以其可靠性高能耗低设备投资经济而被采用。

新手上路，请大虾们包涵

二甲选择性国内新安做得最好么？85％以上？

太保守了 ，发扬出拉，新安出来的人太少了

乖乖，什么时间国内有机硅行业能有一家“道康宁公司”再吵吧。。。。

其实现在全国上这么多有机硅，人员流动这么厉害，所谓的‘秘密’越来越少了，而提高二甲选择性是大家共同需要面对的问题，只有互相学习探讨才有可能提高国产单体的技术水平，互相封锁保守所谓的机密只会限制中国有机硅的发展，让外国公司一直站在本国公司的头上。

怎么都不谈呢？