UV胶,一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 如今,UV胶已有许多工业装配领域的成功应用案例,尤其是需要快速装配的高技术产业领域,例如LCD制造业、照相机等光学产品制造业、光盘制造业、手表制造业、蜂鸣器、手机按键的装配、电子线路板的制造、偏光部件的制造等光电信息产业的电子部件制造。在日用品领域,例如玻璃家具的制造、玻璃工艺品的组装、玩具、珠宝等装饰品的组装上也普遍使用UV胶。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配,例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。
1、 在医疗用品中的应用 一次性用品成为紫外光固化胶粘剂用量增长的推动力之一。技术扩展到将皮下注射针头与注射器和静脉注射管粘接上,以及在导尿管和医用过滤器的使用。欧洲每年在该领域消耗的紫外光胶粘剂估计在20吨,年增长率5.4%。 2、 在玻璃和工艺品、珠宝业的应用 紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好,零售商店厨窗和装修,包括彩色玻璃在内的建筑物应用,更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接,需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压,温度130℃,压力1.3MPa,并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期,节省了能源,提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中,可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域,尽管受时尚的影响很大。 3、 在电器和电子行业应用 紫外光固化胶粘剂在电器和电子应用的发展速度最快,两者合计的年增长率平均为9.2%,估计用量由2000年的45吨增加到2005年的70吨,主要用途包括:
①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封;
②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封;
③印刷电路板(PCB)粘贴表面元件;
④印刷电路板上集成电路块粘接;
⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接。
同样,汽车工业零部件的粘接通常也属于这一领域,其应用覆盖汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。 4、 在光电子、信息行业应用 虽然电器、电子和汽车业是发展最快的部分,而消耗量最大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业,其中主要包括三个消费领域:数字光盘制造业、光学纤维粘合和液晶和聚合物显示器。 进入信息时代,光盘作为最重要的信息载体之一需求量十分惊人,预计未来5年将呈爆炸式增长。无论是现在还是未来都将是紫外光固化胶粘剂最大的应用领域。C D、C D—R、C D—R W制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。而更大的用量是在D V D制造业,关于DVD生产有很重要的二点:首先是不像其前身CD光盘,它的制造依靠两层聚碳酸酯膜粘接在一起构成基本盘;其次,不是以点而是以面来粘接,使得用量增加。另外用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。 DVD的需求趋势表明,DVD市场加上家庭影院在内有很高的增长率。考虑到诸如多层DVD的潜在技术的发展,用于该领域的市场规模会有巨大的增长,到2005年可达575吨,相应的年增长率可达45%。 光导纤维和导电泵合物显示器也是应用领域之一,美国已经用光导纤维代替铜线传输信号,中国的发展前景也是一片光明。 液晶及聚合物显示器是LCD技术的延续,最具发展前景的扁平面板显示技术-液晶显示器,正经历着迅速发展,成为市场热点。 紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中的应用如下:
①光电组件对位临时固定;
②主板密封;
③端口密封;
④金属引端子的粘接;
⑤柔性封端;
⑥裸芯片贴装;
⑦同向异位和薄膜粘接,以及FCOG盖涂层。 5、 非结构性紫外光固化胶粘剂 非结构性胶粘剂产量较大,2000年大约生产4000吨,主要类型分为压敏胶型和纸板和包装箱用胶。四个成品性良好的紫外光敏胶带和标签市场的:
①医用胶带和修补用医疗压敏胶;
②专用工程胶带,例如汽车和管道业;
③透明电影胶片标签;
④功能标签。
|