有机硅行业步入高成长

有机硅产品具有电气绝缘、耐辐射、阻燃、耐腐蚀、耐高低温，以及生物相容性好等优良特性，被誉为“工业味精”，广泛应用于电子电气、建筑建材、纺织、轻工、医疗、机械、交通运输、塑料橡胶等各行业，深入到人们生活的各个领域。有机硅产品链可分为原料、单体、中间体、产品及制品四个环节。

　　下游行业发展迅速带动有机硅上游产品的需求旺盛

　　有机硅单体消费主要集中于硅橡胶和硅油领域。我国拥有全世界增速最快的有机硅市场(近年来需求增长率维持在25％以上)。目前有机硅在硅橡胶、硅油、硅烷偶联剂等主要应用领域均面临快速发展的机遇。硅橡胶:我国对于特种橡胶需求将持续旺盛。硅橡胶具有很好的生物相容性，可以加工成各种型材、胶管、胶条、胶辊、胶布等制品，主要应用于建筑、汽车、电子电器及医用美容等领域。目前我国年产各类橡胶200万吨以上，其中天胶年产量55－60万吨，合成胶年产量在150万吨左右，预计2005年我国合成胶的消费量达到或超过250万吨。由于产量不足，一半以上需要依赖进口，尤其是高品质、特种橡胶。预计今后较长一段时间内，我国橡胶消费将保持持续增长势头。硅油:需求随经济增长而不断增长。硅油的应用领域很多，其中以日化产品的用量居多，约占总消费量的30％－35％。其次是作为加工助剂，如用作消泡剂、脱模剂和表面活性剂等。随着国民经济的发展，国内对硅油的需求不断增加，预计2005年国内硅油的需求量将达到6万吨左右，特别是高档硅油制品的比例将大幅度提高。硅烷偶联剂:需求随玻纤和子午线轮胎的扩产而快速增长。硅烷偶联剂主要用于提高玻璃纤维的机械性能，在玻璃纤维中的使用量约占国内硅烷偶联剂总消费量的一半；其次是子午线轮胎，占40％以上，其余用于涂料等消费领域。玻璃纤维行业在我国处于成长期，其产量以每年超过30％的速度增长；而随着我国汽车轮胎的子午化率逐渐提高，预计随着我国玻璃纤维和子午线轮胎产能的不断扩大，对硅烷偶联剂的需求量将不断增加。

有机硅单体扩产迅速，但自给率仍较低

　　近年来中国在单体生产领域取得的技术突破将带动有机硅行业的发展步入快行道有机硅产品链中单体生产水平是有机硅行业发展水平的主要标志，也是造成有机硅行业进入壁垒高、产能集中度高的主要原因。近年来我国在单体生产的重要技术上取得了突破(二甲选择性由不到80％提高到82％～85％，已经接近88％～92％的国际先进水平)，同时，计划建设的单套10万吨/年有机硅单体生产装置也趋近于国际先进水平。目前国内对有机硅的需求正以每年30％左右的速度增长，预计未来三年仍将保持25％以上的增长率。至2010年，我国对有机硅制品的需求量(以有机硅单体计)将由2004年的37.5万吨/年增加到100－120万吨/年。需求量的增长主要来自于建筑、电子和日化行业。2005年我国有机硅单体缺口在33万吨左右，国内自给率只有33％左右。尽管我国主要生产厂家均计划进一步扩大产能，但按照目前的需求增长态势以及投产计划，2007年的市场缺口仍将达41万吨，自给率仍仅为46％。

有机硅行业得到国家政策支持

　　2003年科技部与商务部共同发布的《鼓励外商投资高新技术产品目录(2003)》新材料大类中，有机硅位列其中。有机硅被列为积极鼓励发展的产业。2005年9月29日，商务部做出初裁，对原产于日本、美国、英国和德国的进口初级形态二甲基环体硅氧烷(二甲)实施临时反倾销措施，有机硅反倾销初裁的出台将有助于保护有机硅的上游行业——最重要的单体生产。很显然，国内的有机硅行业正受到国家产业政策的重点保护。

重点关注两家机硅上市公司

　　高壁垒、低自给率和技术水平的不断提高是中国单体生产商长期盈利能力的保证。全球范围内，单体生产的高壁垒导致产能集中度很高， 5年内中国单体产能集中度仍将维持高水平；未来3年我国有机硅单体自给率仍将维持较低水平；随着二甲选择性以及深加工技术的不断提高，中国单体生产商长期盈利能力将得到保证。主要两家有机硅上市公司中，新安股份拥有国内独特的“有机硅—草甘膦”联产的氯资源循环工艺，产品深加工程度不断提高，是国内最具可持续增长能力的化工企业之一；星新材料产能扩张较快，业绩增长迅速，也值得积极关注。

一篇好文，有助于认识当前形势。感谢提供。