铂金催化剂活性及其抗中毒能力测试报告

铂金催化剂活性及其抗中毒能力测试报告

许永现

深圳市科骏驰科技有限公司

1.      国产和进口铂金催化剂活性试验数据如下：

序号	铂金催化剂	铂金浓度（ppm）	表固时间（min）
1	信越PL-56（日本）	5000	10
2	道康宁DC4000（美国）	5000	15
3	贵研铂业PT5000	5000	14
4	东莞X公司铂金水	5000	17
5	深圳科骏驰PT5000(TMDVDS)	5000	12
6	上海贺利氏	5000	12

从上表数据得出：信越PL-56催化剂5000ppm的铂金催化剂的活性最好，其次是深圳市科骏驰和上海贺利氏的铂金催化剂，活性最低的是东莞X公司的铂金催化剂。

2.      铂金催化剂抗中毒能力测试

1.      步骤：

（1）      选择表面光滑透明的PP或PET试片，并将其裁剪成大小一致的小试片；

（2）      将裁剪好的小试片放入装有能使用铂金催化剂中毒的材料中浸泡，并将浸泡过的试片用烘箱烘烤，使溶剂挥发；

（3）      将试片置于常温下超过12小时；

（4）      调配样品；

（5）      将调配好的样品分别装在一次性塑料杯中，每杯样品约称重25g，并记下所称量的克数；

（6）      按称量的克数计算所需要加铂金催化剂的量，添加催化剂并搅拌均匀；

（7）      把搅拌均匀得样品按顺序放入制作好的小试片，使小试片在样品的表面；

（8）      将样品分别放入120℃烘烤5-6min和80℃烘烤15-16min；

（9）      将烘烤后的样品从烘箱拿出并把小试片揭开观测胶水中毒情况。

实验方案1：铂金催化剂加入量10ppm，120℃烘烤5-6min

序号	铂金催化剂	铂金浓度（ppm）	试片表面中毒比例（%）
1	信越PL-56（日本）	5000	90
2	道康宁DC4000（美国）	5000	85
3	贵研铂业PT5000	5000	80
4	东莞X公司铂金水	5000	90
5	深圳科骏驰PT5000(TMDVDS)	5000	80
6	上海贺利氏	5000	80

测试结果：120℃烘烤5-6min和80℃烘烤15-16min的PCB电路板上都没有不固化的胶水，即：信越的PL-56和科骏驰PT5000等6家铂金催化剂加入10 ppm的浓度都没有中毒的情况。

试验方案2：

铂金催化剂加入量10 ppm，用已涂有能使铂金催化剂中毒的材料的PCB电路板做试验，将胶水涂覆在PCB电路板上分别放入120℃烘烤5-6min和80℃烘烤15-16min；。

实验方案2：铂金催化剂加入量10ppm，80℃烘烤15-16min

序号	铂金催化剂	铂金浓度（ppm）	试片表面中毒比例（%）
1	信越PL-56（进口）	5000	90
2	道康宁DC4000（进口）	5000	85
3	贵研铂业PT5000	5000	90
4	东莞X公司铂金水	5000	85
5	深圳科骏驰PT5000(TMDVDS)	5000	80
6	上海贺利氏	5000	80

测试结果：120℃烘烤5-6min后含有信越和贵研铂业5000的铂金催化剂，道康宁铂金催化剂DC4000，东莞X公司PT5000的胶水在PCB电路板上均有2%的面积有不固化现象（即：铂金催化剂中毒）。深圳科骏驰和S上海贺利氏铂金催化剂都没有中毒现象，胶水都能固化，电路板上也无残留物。

试验方案3，4：

铂金催化剂加入量5ppm，用已涂有能使铂金催化剂中毒的材料的PCB电路板做试验，将胶水涂覆在PCB电路板上分别放入120℃烘烤5-6min和80℃烘烤15-16min。

实验方案3：铂金催化剂加入量5ppm，120℃烘烤5-6min

序号        铂金催化剂        铂金浓度（ppm）        试片表面中毒比例（%）
1        信越PL-56（进口）        5000        2
2        道康宁DC4000（进口）        5000        2
3        贵研铂业PT5000        5000        2
4        东莞X公司铂金水        5000        2
5        深圳科骏驰PT5000(TMDVDS)        5000        0
6        上海贺利氏        5000        0

实验结论 ：
120℃烘烤5-6min后含有信越PL-56,道康宁DC4000（进口）和贵研铂业5000和东莞X公司的铂金催化剂的胶水在PCB电路板上分别有2%，2%，2%，2%的面积有不固化现象（即：铂金催化剂中毒）。深圳科骏驰和上海贺利氏铂金催化剂都没有中毒现象，胶水都能固化，电路板上也无残留物。

实验方案4：铂金催化剂加入量5ppm，80℃烘烤15-16min

序号        铂金催化剂        铂金浓度（ppm）        试片表面中毒比例（%）
1        信越PL-56（进口）        5000        5
2        道康宁DC4000（进口）        5000        2
3        贵研铂业PT5000        5000        2
4        东莞X公司铂金水        5000        4
5        深圳科骏驰PT5000(TMDVDS)        5000        0
6        上海贺利氏        5000        0

实验结论 ：80℃烘烤15-16min后含有信越PL-56,道康宁DC4000（进口）和贵研铂业5000和东莞X公司的铂金催化剂的胶水在PCB电路板上分别有5%，2%，2%，4%的面积有不固化现象（即：铂金催化剂中毒）。深圳科骏驰和上海贺利氏铂金催化剂都没有中毒现象，胶水都能固化，电路板上也无残留物。

2.        高温黄变测试
将5000CPS乙烯基硅油100G  0.8%含氢硅油4G,抑制剂HR-04 0.01G,搅拌均匀，在加入不同厂家铂金4PPM 抽真空固化实验。
Pt剂比较
样品序号        Pt剂        固化件150℃烘烤48小时黄变程度        固化件硬度（邵D）        粘温特性检测
                                凝胶温度（℃）        凝胶粘度（CP）
1#        贺利氏4ppm        微黄+++        52        78.13        290.63
2#        科骏驰4ppm         微黄++        50        80.78        244.75
3#        道康宁4ppm        微黄++        50        79.13        240.63
4#        信越PL-56，4ppm        微黄++++        53        96.13        330.63
5#        东莞X，4ppm        微黄++++        50        86.13        226.63
                                       

实验黄变结论：    经高温烘烤测试。1.科骏驰PT5000催化剂和道康宁DC4000抗黄变性能优越，信越和东莞X公司产品抗黄变性能差。2.信越铂金催化活性最好。

结论：   
根据上述试验结果和数据可得出：1.铂金催化剂活性最好是信越PL-56和深圳市科骏驰PT5000(TMDVDS)。2.抗中毒能力强铂金最好是科骏驰和道康宁DC4000.综合评估深圳科骏驰铂金催化剂PT5000质量优于进口公司完全可以取代进口。



                             广东省有机硅材料工业协会研发中心
                                      2015-09-16

学习了解了

没有参考价值

似乎道康宁的不是自己生产的吧

顶，了解了

普通卡斯特铂金催化剂PT3000催化活性检测        　
　生产单位        贺利氏催化剂        科骏驰催化剂                　
温度        粘度        粘度                　
25.00        2924.85        2934.15                　
35.08        2329.65        2348.25                　
45.03        1799.55        1813.50                　
55.08        1432.20        1436.85                　
65.00        1139.25        1143.90                　
75.00        939.30        943.95                　
85.05        818.40        813.75                　
86.03        804.45        804.45                　
87.00        804.45        799.80                　
88.00        799.80        799.80                　
89.03        799.80        799.80                　
90.00        795.15        804.45                　
硬度        77A        76A        　
注：        　全部透明无黄变现象        　
1、试验条件：相同的基胶，相同的催化剂用量，相同的检测仪器；
2、样品催化剂最低粘度出现在89度，现用催化剂未能找到最低粘度时的温度；       
3、因检测设备的关系，未能使样品温度超过90度；       
4、1#催化剂是上海贺利氏的，2#催化剂是深圳科骏驰。
结论：从粘温曲线看，科骏驰催化剂活性略高；从固化件硬度来看，贺利氏催化剂活性略高。可以申请平行供应商。
测试：林萧萧        　审核：李荣                        2015.10.30       









铂金催化剂PT3000产品对比检验报告
       型号：DJ-2030                           日期：2015－10－30
   项目        上海贺利氏铂金催化剂        深圳科骏驰铂金催化剂
硫
化
前        A 外观        /        /
        B外观        /        /
        A组分粘度/mPa.s        /        /
        B组分粘度/mPa.s        /        /

硫
化
后        硬度/Shore A                  32        32
        扯断强度/MPa        5.2        4.7
        伸长率/%        452        440
        撕裂强度/kN.m-1        13.1        13.7
        密度/g.cm-3        /        /
        硫化条件        T10：0′28″
110℃*300S        T10：0′30″
110℃*300S
备 注        以上为贺利氏和科骏驰的铂金催化剂PT3000分别用DJ-2030配制的对比检测数据，从物性指标判定，两者区别不大，可放大中试验证。
                                  2015-10-30

专业勾 发表于 2015-10-29 16:32
没有参考价值

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