关于还原炉筒光洁度分析

、还原炉状况：

还原炉状况对电耗的影响主要表现在设备的运转正常、炉壁的洁净度、高温水的综合利用、尾气热量的回收等方面。

设备的正常运转对于生产而言是一个不可或缺的必要条件，所以平时的维修保养非常关键，尤其是对一些关键设备及部件，必须做到预防性维护。

炉壁的洁净度对与还原电耗影响非常大，炉壁越洁净，对炉内的热量产生的反射效果就越好，则炉壁吸收的热量就越少，这样炉内热场的热量损失就越少，所以电耗也就会相应降低。这一点在日常生产过程中需要特别注意，每次清洗炉筒时必须彻底。

由于高温水均来自于还原炉筒的夹套冷却水，因此高温水的热量就相当于由还原炉内的电能产生的，所以对高温水的综合利用就相当于对还原的电损进行回收利用。一般常见的方法就是将高温水进行闪蒸，产生中压蒸汽，在精馏工段使用。

还原尾的温度都是比较高的，这部分热能是可以回收利用的。常见的方法就是利用还原尾气来预热还原物料，是还原物料在进入还原炉之前就能够得到充分的预热，这样就可以减少还原炉电的使用量。

我们对还原炉筒运行一段时间后，进行打磨抛光，有一定的效果，有详细的数据，有兴趣的同仁回帖后，联系！

电耗能降低多少？

这个具体工艺生产条件来对比的话，大概能降低2KWH/kg.

还原炉筒打磨只是一个小的方面，要想大幅度的降低还原电耗，主要还是工艺技术改进。