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日前,贵州瓮福磷肥厂的磷酸尾气净化联产氟化铵及白炭黑工业化小试验,生产出合格产品。这标志着此项自行研发的技术获得突破,破解了磷酸装置尾洗管道常堵塞的难题,提高了磷酸装置的运行率,进一步净化了区域环境,提高了产品附加值。
据了解,磷肥的生产过程会产生大量含氟气体(主要是四氟化硅),如果排入大气,将对人体及自然环境产生危害;如果遇水变成硅酸盐,常常堵塞磷酸尾洗烟道,严重影响生产和环境。目前,国内大部分磷肥企业只能将四氟化硅气体用水吸收生成氟硅酸,或直接送入污水处理环节,既浪费资源又难以降低生产成本。
当前,瓮福虽然是国内唯一一家利用氟硅酸生产无水氟化氢的企业,但是磷酸生产过程排放的尾气中仍含有约10ppm/方氟气。如何将这一资源100%回收利用,生产高附加值产品,成为瓮福人的主攻方向之一。经过半年的努力,最终研发出磷酸尾气净化联产氟化铵及白炭黑技术。
据了解,下一步瓮福将利用此项技术的发展前景,快速建设两条专门“吃废弃物”的生产线——2万吨/年的氟化铵装置和1万吨/年的白炭黑装置,彻底将磷酸尾气资源“吃干榨净”。该项目预计每年可增加产值几亿元。
中国化工网
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