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楼主: aqun1234
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(请教)关于双组份加成型硅橡胶

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zqi840107 发表于 2011-3-14 01:15:58 | 显示全部楼层
不知道现在给你回复是不是慢了点。最近我看的一篇文献指出,抑制剂的抑制机理有2种:一种是常用的炔醇类抑制剂,他是靠加热挥发而降低抑制效果的。如果按照这个机理的话楼主出现的在纸杯中表明不固化就好解释了。按照此机理来看表明不固化可能是抑制剂挥发后在表面的积累所造成的。楼主可以自己按照此机理去分析一下!!

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kolive 发表于 2011-3-18 13:31:02 | 显示全部楼层
不知道现在给你回复是不是慢了点。最近我看的一篇文献指出,抑制剂的抑制机理有2种:一种是常用的炔醇类抑制剂,他是靠加热挥发而降低抑制效果的。如果按照这个机理的话楼主出现的在纸杯中表明不固化就好解释了。按照 ...
zqi840107 发表于 2011-3-14 01:15

楼上的是个好同志,这样的分析也一般都是经验之谈。

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老兵 发表于 2011-3-18 20:32:53 | 显示全部楼层
多加点含氢试吧

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zqi840107 发表于 2011-3-19 01:49:18 | 显示全部楼层
楼上的我对你的看法不同意。我就是个没有经验的人。上面的解释就是我对于理论的研究。难道理论好就抵不过经验吗!!

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老兵 发表于 2011-3-22 19:40:01 | 显示全部楼层
楼上的,理论和实践相差很大知道吗?表面粘手说明硫化不完全,导致这样的原因一般是含氢量不够或催化剂和含氢的比例有问题

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mcchuaxue 发表于 2011-3-23 08:56:26 | 显示全部楼层
就我的经验,赞同20楼的意见

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shlianyi 发表于 2011-3-23 11:13:13 | 显示全部楼层
1# aqun1234

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shlianyi 发表于 2011-3-23 11:15:06 | 显示全部楼层
我比较赞同zqi840107的观点,表面发粘我个人认为一是国产乙烯基硅油不过关,生产所用原料纯度不够,产品含有不参与反应的小分子,最后析在表面。二是国产催化剂含量活性不够,造成不完全反应。国产抑制剂效果不好,可能造成使用和储存问题。当然原料含量不够也会出现问题。以上是个人浅见,如有兴趣多交流,我公司专业从事进口加成型硅橡胶原料供应.联系方式上海联逸张13916443246

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yonggangaaaa 发表于 2011-10-19 22:09:18 | 显示全部楼层
这个问题也碰到了,把含氢量加大,或加大催化剂的量,应该可以解决。

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wolfzgy 发表于 2011-10-24 10:43:45 | 显示全部楼层
含氢过高也会有这种现象出现的,、

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