加成型硅橡胶应用

加成型液体硅橡胶的在电子电器行业应用非常广泛。用于电子元器件、部件、整机的灌封，起到密封、防震、防潮、绝缘、保护器件等作用；用于高压电路的绝缘保护，避雷绝缘子，变压器的接线头等；用于电视机等的近距离高压电接线绝缘保护等。
根据加成型硅橡胶的应用领域和所起的作用的不同，对它的性能要求也有很大的区别。有的要求硫化后要有足够的机械强度，有的要求硬度很小，而有的则要求硬度很大，还有的对电性能要求非常高。

欢迎各位大侠对关于硅橡胶的情况进行热烈讨论，发表自己的看法和意见！

斑竹能详细讲一下零部件、整机的灌封对加成型硅橡胶的性能要求的区别吗？如硫化后的机械强度、硬度、电性能等。

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电子灌封胶的性能要根据不同的用途而确定，情况很多也比较复杂，不能确切说灌封胶的强度、电性能怎样。

比如，在电子元件中为了对距离相对较近的两个很细的导线进行绝缘，则需要非常柔软的硅凝胶（防震、缓冲性能好），以防导线受力被拉断；而对裸漏在外且相对较牢固的两根导线进行绝缘处理，则要求有较高的机械强度和电性能。

而有的灌封胶只是防震、防潮、密封等用途，而根本不需要求电性能。

客户对灌封胶的另外一个要求是有很好的粘接性，包括对PCB板，二极管，三极管，电阻，电容，线路板上的小线圈，摆放线路板的塑料或金属外壳。

斑竹能详细讲一下怎样把加成型硅胶的粘接性做的接近单主分硅胶吗？
谢谢，谢谢

高温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。
高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。