中昊晨光化工研究院科技创新助推“绿色晨光”建设

　中昊晨光化工研究院在企业持续发展的同时，坚定不移地贯彻落实科学发展观，把构建“绿色晨光”作为企业的三大愿景之一（科技晨光、绿色晨光、和谐晨光），依托科技创新，通过源头削减、综合利用，确保末端达标排放，降低污染物排放总量，大力发展循环经济和清洁生产，实现企业发展与环境保护的双赢。

　　既要金山银山，更要绿水青山。近年来，晨光院在不断拓展产业链，向产业高端领域进军的同时，制订了科学的节能减排和环规划，并采取有力措施贯彻落实。依托科研院所的科技开发优势，自主开发节能减排新技术、新工艺，通过技术改造，采用先进工艺，源头削减，降低消耗，实现废物最小化，取得了可嘉的成绩。2006年、2007年相继建成了危险废液（气）和固体等离子焚烧装置、含氟废水处理装置和综合废水生化处理装置。去年12月4日，中昊晨光化工研究院承担的“省政府限期治理项目”、四川省环保局挂牌督办的COD和氟化物两项指标的污染治理项目顺利通过达标验收，成为全省第一家通过验收的挂牌督办企业。12月18日，该院F22尾气焚烧项目竣工环境保护顺利通过专家验收。F22尾气焚烧项目于2006年8月开工建设，今年4月投入试生产，主要对该院氟化一厂6000t/a F22装置产生的尾气F23进行收集和焚烧处理，实现温室气体减排，减轻全球气候变化的压力。该项目采用国内自主开发的等离子焚烧技术，总投资仅380万元，于今年5月1日在联合国CDM执行理事会（EB机构）注册成功，并从5月4日开始正式进入运营期，使晨光院成为四川省第一家成功实施F23CDM项目的企业。今年4月3日，晨光院顺利通过三峡废水治理工程安全验收评审。截止2007年底，晨光院相继投入4000余万元，建设了从放空尾气中回收四氟乙烯尾气回收装置、从残液中回收全氟丙烯装置、F22生产系统盐酸提浓装置、从工业废水中回收全氟辛酸、环氧氯丙烷装置等二十余套综合回收装置（设施）。

　　经过污染治理后，COD减排585.8吨， SS减排406.6吨，尾气排放量减少20万Nm3/a，CO2减排200万吨/，酸性废水减排5.6万m3/a，四氟乙烯单体回收350吨/ a，相当于节约萤石粉840吨/ a。每年减少取水量120万吨，可节约水费30万元。总计原材料节约1868.26万元/年，回收副产品年销售收入合计约为1426.6万元/年。企业每年增加运行费用为1184万元。收支相减，企业每年可增加收入约242万元。