国内外多晶硅技术发展趋势

1，国外多晶硅技术发趋势
由于全世界加速普及太阳能发电，因此太阳能光伏产业发展迅猛，造成太阳能级多晶硅大量短缺，所以目前国内外多晶硅技术发展趋势与扩产计划，都是为了满足太阳能光伏产业发展需求为特点，见表3。
表3 国外多晶硅公司新技术发展趋势
公司
国
新技术发展趋势、特点与进
扩产计划
备注
HemLock
美国
2008年实现以三氯氢硅、二氯二氢硅、硅烷为原料，流化床反应器的多晶硅生产新技术，主工艺过程仍属于西门子工艺。
2005-2008
再增3000吨
Tokuyama
日本
以三氯氢硅和氢气为原料，管状炉反应器，‘VLD’工艺使用石墨管将温度升高到1500℃，三氯氢硅和氢气从石墨管上部注入，在1500℃的石墨管壁上反应生成液体硅，然后滴入底部，降温变成固体粒状硅。此工艺研发始于1999年，除反应器外主工艺仍属西门子工艺。
10吨试验线已在运行，2005年200吨线投入运行，2008年大规模新技术线投入运行有可能延续成为第二大供应商
Wacker
德国
以三氯氢硅和氢气为原料，流化床反应器，工业级试验线用了两个多晶硅反应器，反应器为FBR型。100吨试验线在2004年10月投入运行，除反应器外主工艺仍属于西门子工艺。
产能
2005年为5000吨
2006年为6500吨
2007年为9000吨
SGS
美国
硅烷(SiH4)热分解，太阳能级粒状硅，反应器是流化床FBR型，此外，主工艺过程不会有太多变化。
可能形成能力：
2005年200吨
2006年500吨
2007年1500吨
2008年5000吨
TssI
德国
硅烷(SiH4)热分解，反应器类型类似德山曹达的 ‘Tube-recator’，也类似于西门子型反应器，
原计划在2004年完成试验室试验。产能：
2005年20-100吨
2007-2008年形成
1000吨/年生产线
可能潜在进入者，目前尚没有试验线运行
信息
Elkem
挪威
热法冶金提炼，共有三个阶段，外于高度保密。
2004年6月尚未作出是否建一条100-250吨的生产线。原计划在2005-2006年形成2000-5000吨的产能
可能潜在进入者
从表3可以看出国外多晶硅生产技术发展的特点：
1）研发的新工艺技术几乎全是以满足太阳能光伏硅电池行业所需要的太阳能级多晶硅。
2）研发的新工艺技术主要集中体现在多晶硅生成反应器装置上，多晶硅生成反应器是复杂的多晶硅生产系统中的一个提高产能、降低能耗的关键装置。
3）研发的流化床（FBR）反应器粒状多晶硅生成的工艺技术，将是生产太阳能级多晶硅首选的工艺技术。其次是研发的石墨管状炉（Tube-Recator）反应器，也是降低多晶硅生产电耗，实现连续性大规模化生产，提高生产效率，降低生产成本的新工艺技术。
4）流化床（FBR）反应器和石墨管状炉（Tube-Recator）反应器，生成粒状多晶硅的硅原料可以用硅烷、二氯二氢硅或是三氯氢硅。
5）在2005年前多晶硅扩产中100%都采用改良西门子工艺。在2005年后多晶硅扩产中除Elkem外，基本上仍采用改良西门子工艺。
通过以上分析可以看出，目前多晶硅主要的新增需求来自于太阳
能光伏产业，国际上已经形成开发低成本、低能耗的太阳能级多晶硅生产新工艺技术的热潮，并趋向于把生产低纯度的太阳能级多晶硅工艺和生产高纯度电子级多晶硅工艺区分开来，以降低太阳能级多晶硅生产成本，从而降低太阳能电池制造成本，促进太阳能光伏产业的发展，普及太阳能的利用，无疑是一个重要的技术决策方向。
2，国内多晶硅技术发趋势
目前国内的几家多晶硅生产单位的扩产，都是采用改良西门子工艺技术。还没见到新的工艺技术有所突破的报导。
由于帖子尺度不够，无法编辑，请谅解！

[ 本帖最后由 不准重名 于 2008-8-5 22:42 编辑 ]

建议版主重新整理成word版本的看起来效果更好些，这样看起来有点乱。

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