科技铸造民族蓝星 蓝星总公司科技创新

　从清洗巨人到化工巨人 　　谁能相信，20年前一项被束之高阁的国家发明奖———清洗缓蚀剂技术，让几个年轻人从洗茶壶、锅炉、管道开始，发展到洗大型石化装置、洗核设备和军舰，不仅洗出了一个产业先锋，还洗成了世界清洗行业的巨人。

　　随后，又是这帮人，瞄准国内第二个产业空白点———化工新材料，从被誉为“工业味精”的有机硅开始做起，繁殖增大。如今在有机硅、双酚A、环氧树脂、工业硅、钛白粉、TDI等领域拥有全国最大的生产装置，还拥有亚洲唯一的连续酯交换法PBT工程塑料生产装置、亚洲最大的PVC糊树脂生产装置、乌洛托品生产装置，从而又一跃成为化工新材料的巨人。
　　20年前，这些年轻人的领头雁任建新以个人财产为抵押借来1万元，带领7个人，走上了创业之路；20年后，公司员工发展到3万人，资产200亿元，年销售额高达120亿元，管理着60多家企业和研发机构，控股“蓝星清洗”、“星新材料”、“西南化机”、“沈阳化工”4家上市公司。这匹中国乃至世界清洗和化工业杀出的黑马就是中国蓝星（集团）总公司。
　　奔腾“科技芯”
　　纵观蓝星20年的发展历程，他们走的是技术和企业的创新之路。
　　蓝星成立之初，时任化工部化机院团委书记的任建新慧眼识宝，他把长期封存在保险柜中的清洗缓蚀剂技术请进了竞争激烈的市场，通过市场信息的不断反馈和清洗技术不断更新，使清洗产品逐渐形成系列化。与此同时，他们不断完善营销网络，逐步形成了拥有世界规模最大、技术门类最齐全、装备最先进的全球领先的新型民族清洗产业。如今蓝星的工业清洗剂生产能力已经位居国内榜首，在开发了化学清洗技术、机械清洗技术、物理清洗技术、智能清洗机器人等多种先进技术和装备之后，又一举成为世界举足轻重的清洗企业。
　　与此同时，蓝星又以“连续引进，垂直开发”作为科技创新的方针，打响了有机硅开发之战。
　　过去的中国有机硅市场，一直是外国人说了算，他们垄断着中国有机硅市场，随意左右着中国人的需求。
　　我们也曾奋争过。就在十几年前，原化工部投资7亿元，在星火化工厂建设了国内第一套万吨级有机硅单体生产装置。然而，经过13年的努力，28次试车，仍未实现正常生产，企业负债累累，濒临倒闭。任建新怀着一颗兴业报国的赤子之心主动请缨，要求承担星火化工厂的解困任务。获准后，蓝星公司注入5000万元资金，邀请100多名国外著名化工专家对技术、设备、工艺逐项进行诊断，同时请国内权威机构的专家对改造方案进行论证，严格按照科学规律进行技术改造。为此，任建新从美国带回5大箱资料和关键设备、配件，足足装了两面包车，还被机场重重地罚了一笔钱。任建新带领职工在十分湿冷、室内又没有暖气的山沟里，度过了以方便面为食的1996年春节。经过150个日日夜夜的艰苦攻关，克服了种种难以想象的困难，终于实现了技术上的重大突破。彻底改造后的有机硅装置一次试车成功。
　　消息传出，震动了整个有机硅市场，销售价格从5万元/吨瞬间降至4万元/吨。目前，蓝星的有机硅单体生产能力已经扩大到10万吨，在全球排名第六。
　　如果说智力引进使中国跻身于世界有机硅生产的六强，那么，对引进设备的改造，使中国成为了世界化工巨人。
　　应用于多种高分子材料的双酚A是蓝星无锡树脂厂的拳头产品。该厂并入蓝星公司以后，产品的生产装置和工艺技术不断得到更新和升级，90年代初该厂从波兰引进了一套年产5000吨的生产装置，经过对原有装置的技术改造和扩建，现在已经达到4.5万吨/年生产规模。一举打破了国内聚碳级双酚A市场由进口产品一统天下的格局。
　　我国感光行业使用的成色剂过去主要依赖进口，现在蓝星新材料南通生产基地已经能够稳定生产CD1、CD2、CD3、CD4系列产品，蓝星把著名的国外商家和自己的产品一起请出了国门，成为柯达、富士、爱克发三大感光公司的主要供应商。
　　这些年，蓝星先后从发达国家引进了PBT工程塑料、工业硅、TDI等生产装置，但这些设备却“水土不服”，使产能受限。蓝星为每一套装置都成立了一个项目组，一套一套地进行攻关和改造，从而使生产装置的开工能力大大提高。目前，双酚A等生产装置的许多性能指标早已超过引进国家的指标，使引进的世界先进水平的装置，达到了国际领先水平。更让蓝星自豪的是，一些在我国化工界多年未解的“老大难”问题，在蓝星得到了解决，一份份具有我国自主知识产权的技术专利，展示出蓝星科技创新的辉煌战果。 　　拥有5个国家级研究院所和工程技术中心的蓝星，目前已经开发出拥有自主知识产权的有机硅单体、双酚A、环氧树脂、聚碳酸酯、聚甲醛、PVC糊树脂、感光化学品、PBT、离子膜电解槽生产技术及蓝星系列清洗（剂）技术，承担上百项国家“863”计划、火炬计划等重大项目，在全国40多个城市建立营销网络，与世界20多个国家和地区有贸易往来。