LED封装胶技术探讨

如题：相信国内LED封装胶技术与国外相比已经取得了不小的进步，但是高折LED封装胶还存在许多问题，解决问题的关键是提出问题，并思考产生问题的根本原因
1、高折LED封装胶水的问题总结：
1.1  高温烘烤后硬度上升，这个问题困扰许久，有人提出是因苯基乙烯基硅树脂的乙烯基反应位阻较大，一般的烘烤工艺80C/1hr+150C/3hrs，固化并不完全，再次高温烘烤后（250C/4hrs），胶体硬度明显上升，变得硬而脆。解决措施：有人在配方设计时提出，添加线形苯基乙烯基硅油（直链型），可以改善这个问题，但是也衍生了其他问题，硅油添加量小，改善效果不明显，硅油添加量大，树脂的粘结力下降尤为明显。过回流焊后，会脱胶！
1.2 冷热冲击性能差：道康宁的产品没有测试过，但是国内产品能做到300Cycle（-40C/15min-100C/15min）不死灯，不脱胶的好像也不多，影响冷热冲击性能的因素有很多，1，半成品贴片的质量好坏，这个非常明显，同一款胶水，在不同支架上的表现差异很大。2、胶水的因素，与封装胶的配方设计有关，当然这个因素也非常复杂，如，使用的树脂的结构，分子量大小，分子量分布影响固化后胶体的硬度，拉伸强度，撕裂强度，千差万别。但主要的一点就是硬度低的时候韧性好，但抗撕裂强度差，冷热冲击效果有提升，这一点已经过验证。
1.3 吸潮性问题，，具体表现，胶体固化块放在湿度较高的地方，由透明变浑浊，有发雾。目前暂不清楚导致这一问题的原因，但可以肯定，与使用的树脂或增粘剂有关。树脂中的羟基含量过高有关？但是我试过羟基含量高的硅树脂，固化块反而不吸潮，这一点非常疑惑？
1.4 发黄问题，相信发黄的问题应该已经解决了不少，但是因实验条件限制，无法测量固化块发黄后的透光率，道康宁测试条件，150C/7D ,测量一定厚度的固化块的透光率变化，衡量黄化。道康宁的专利提出，黄化与抑制剂，铂金催化剂种类、用量，关系较大。
1.5 增粘剂问题，增粘剂发雾的问题也解决了不少，但是同时提高胶体PPA和金属的粘结力还需要努力，多做些基础研究，目前好像市面上的产品也不多？

1 胶体的透湿透氧率肯定与交联密度有关系。
2 胶体固化块放在湿度较高的地方，由透明变浑浊，有发雾。那是因为其中的一个组分发生水解了，一般是增黏剂或者助增黏剂。
3 国内产品能做到300Cycle（-40C/15min-100C/15min）不死灯，不脱胶的现在主流使用的几家都可以达到这个要求了。
4 现在增黏效果好的那几家一般是自制增黏剂的，似乎目前也就只有这点门槛了。

xsg905575185 发表于 2015-8-14 11:40
有没有大侠出来，提出问题啊

   {:soso__10169062262133571330_1:}   不是搞这行的，不懂。强烈支持发类似的帖，以提高论坛的学术性讨论水平。

:P:lol: 有没有大侠出来，提出问题啊

现在国内封装胶水的黄变和透过率这块比国外的还是差一点

这些问题果然是需要高人来解答了，不过个人觉得变混浊不是受潮的问题，水分应该进不去，就算进也进不了那么多，应该是苯基树脂的相溶性问题引起的，一般只有一个组份是浊的比较厉害的，并不是两个组份都浊，混合后或者高温后可以消除混浊，不是因为高温出了水分，二是高温改变了相溶性。至于发黄，应该不是什么问题了，现在的国内催化剂水平已经成熟了，并且加的少，主要是还是树脂原料，或者说是硅油原料的品级问题引起的黄变，原料用好一点的，个人觉得抗黄变已经不是问题，粘接跟光衰才是重点，死灯的其实也不多，冷热冲击的话个人觉得没有必要做到那么大的，一般的使用温度在零下20到80度就已经能满足了，LED本来就冷光源，发热量相对小一点:lol:

pony 发表于 2015-8-16 14:59
这些问题果然是需要高人来解答了，不过个人觉得变混浊不是受潮的问题，水分应该进不去，就算进也进不了那么 ...

    {:soso__10169062262133571330_1:} 赞一下。欢迎像pony一样的高人多发回答问题的回帖。

chinafujian 发表于 2015-8-14 16:56
现在国内封装胶水的黄变和透过率这块比国外的还是差一点

黄变测试需要使用紫外-可见分光光度计，中等扫描速度，1nm狭缝宽度，测量透光率。一般会做高温下（150度）-1000h 时间-透光率曲线，初始透光率2mm@400nm，透过率大于95%，国内的封装胶技术不知道达到什么水平？

☆黑马☆ 发表于 2015-8-14 14:46
不是搞这行的，不懂。强烈支持发类似的帖，以提高论坛的学术性讨 ...

久仰大名，{:soso_e183:}

pony 发表于 2015-8-16 14:59
这些问题果然是需要高人来解答了，不过个人觉得变混浊不是受潮的问题，水分应该进不去，就算进也进不了那么 ...

这位大侠，我说的是两个问题，一个是增粘剂加入树脂后，吸潮发雾的问题。这个跟增粘剂的用量和种类有关，现在市面上销售的增粘剂，一般厂家不会告诉你结构，但是常用的，不外乎就那几种，结构式摆在那里的也有，但是找不到卖家，头疼的问题。第二个问题是，固化后的胶体，放在潮湿的地方，也会发雾（这个问题可能是个例），也许跟增粘剂有关，有待验证。另胶体的透湿透氧率是否与交联密度和分子间的极性有关？

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收藏了，好好看看，谢谢