关注再生铝产业的迁移和发展

近几年，随着能源和土地等相关成本的增加，众多的产业不堪重负，开始向西部转移突破瓶颈制约，其中电解铝行业势不可挡，与之相关的再生铝产业西部转移成了行业内探讨的话题。笔者认为，一个地方的再生铝产业发展,重点还要看其是否具备发展的条件和基础。
　　原铝西迁
　　国家西部大开发战略，鼓励西部地区发挥资源丰富、要素成本低、市场潜力大的优势，积极承接国内外产业的转移。近年来，随着我国经济的持续高速发展，对电解铝的需求大增，加之各地出台优惠电价等措施，进一步刺激了电解铝投资热。然而，由于电解铝等高能耗行业的过快增长，造成了部分地区电力紧张，拉闸限电，使得不具备能源和电力优势的地区的电解铝企业经营受困。电解铝用电成本约占到总成本的40%左右，这也就决定了谁具有电力优势谁才有竞争力。
　　相比于东部与中部，我国西部地区的内蒙古、宁夏、陕西、甘肃、青海、新疆等地有着丰富的煤、油、天然气资源，四川、重庆、贵州、云南等地有着丰富的水电资源，这也为产业转移打下了良好基础。
　　东西有别
　　当电解铝西部转移之时，“再生铝西移论”在业内开始谈起。而纵观再生铝产业属性，我们发现再生铝不同于电解铝，其并不具备大规模转移的条件。
　　首先，再生铝不同于电解铝对能源的依赖性大。由于生产工艺和原辅材料不同，其对于电力的需求量不大。再生铝相比于电解铝，其能源成本不及电解铝的5%。没有能源和电力的大量需求。
　　其次，再生铝产业发展的基础重在废旧铝资源。由于我国城镇化发展起步较晚，现再生铝原料主要来自于国外进口。我国现在是世界上最大的再生有色金属资源进口国，2010年，我国进口含铝废料285万吨，同期国内回收的废铝只有160万吨，国内回收资源主要集聚在东中部。因此，西部大力发展再生铝产业的基础条件不具备。
　　再则，再生铝产业发展的关键在下游用户需求。我国再生铝主要用来铸造各种铝合金产品，用于汽车、摩托车等制造业，可以说是一个配套产业，制造业的产业集群化正成为发展趋势和主流。而我国制造业基地主要集中在东部和中部地区，西部这样的制造业基地较少。

　　此外，人们关注的劳动力成本也不是再生铝产业发展的大碍。有关劳动力的成本，随着再生铝产业技术装备升级，预处理、拆解等机械设备的研发推广，劳动力上涨带来的成本压力完全可以通过采用机械化的生产模式有效消除。土地成本则由于再生铝不像电解铝对土地需求量大，一个10万吨再生铝企业所用的土地面积只占同规模电解铝企业的5%，土地的成本相对于再生铝产业来说也不是问题。