中国白炭黑技术的发展历史

60--70 年代   沈阳化工厂     杨仁俊、刘光亮 根据国外专利资料率先在中国沈阳开发成功   产能  70--80吨/年；（风冷闭式炉，间歇式脱酸）
80--90  年代  沈阳化工厂     经过不断改进和创新          产能  120-200吨/年 （闭式炉、尝试过燃氢管道脱酸）仍为间歇式脱酸

    同时在70年代末，无偿转让给上海氯碱厂，产能  70--80吨/年；

1995年   沈阳化工股份有限公司  引进乌克兰科学院技术          单套能力 250吨 /年     （风冷开式炉、连续化脱酸），后经过不断改进至今，形成2套1500吨/年的生产能力；
2001年  广州###科技实业有限公司 在江西星火化工厂旁边，采用甲基三氯硅烷为原料生产白炭黑获得成功，单套产能500吨/年，采用工艺为：风冷开式燃烧炉 连续化流化床脱酸技术（石英管内加热）；以后改四氯化硅后可达1000吨/年左右，实际产能在800吨/年左右；
2006年浙江##化工公司，首先采用水冷开式燃烧炉技术获得成功，产能到1000吨以上；脱酸技术没有改进。
2009年上海##环保科技有限公司 新式水冷开式燃烧炉技术和自动离线清灰布袋过滤技术获得成功；并获得了专利。并在山东##硅业应用，达到了预期效果，标志着布袋过滤技术完全掌握。
2010年上海##环保科技有限公司 自动燃烧装置研究开发获得成功，在线加氢除氯技术申请了国家专利。
2011年上海##环保科技有限公司 新式闭式燃烧炉和新式外加热脱酸炉开发成功，并对整个系统进行了优化，解决了所有束缚产能和质量的瓶颈问题，成套气相二氧化硅装置获得了国家专利，从根本上打破外国公司长期对我国的技术封锁和壁垒。至此单套1000吨、2000吨、5000吨气相白炭黑成套技术和装备相继开发成功。
    总之，工程技术的发展是一个持续改进过程，国外的技术也在发展，望业内同仁相信自己，尊重知识，相信科学，踏实工作，严谨细致，切忌浮躁，整合资源，发扬“两弹一星”和航天精神，就一定能开发属于中国的原创技术，国人当自强！

卡卡表示很纠结

同意楼上的

爆发式的技术进步啊！太强！要好好消化一下

突然很想唱歌：“梦想总是遥不可及，我的青春啊，你在哪里~~~~~~~~~~~”

想唱一首歌:相信自己!

同意卡卡的