脱醇型低粘度室温胶为什么催化剂加不进

kingrui829 · 发表于 2009-8-24 15:10:24

我做的是脱甲醇型低粘度室温胶，希望在1000cp左右。用700cp107加甲基硅油少量的白炭黑。交联剂8份左右。钛络合物 3份偶联剂560 。发现催化剂一加进去，体系粘度迅速上升，并呈交联状，粘度再也不会下去了，添加0.5-1份，体系未出现这种情况，但放置过夜后就不表干，粘度也与出料时出现巨大变化。做触变型非流动胶时，催化剂加3份没有以上这种情况。请师傅们帮忙分析分析。我是菜鸟，很多地方不懂。

kolive · 发表于 2009-8-24 22:34:55

这个体系是不应该有那么严重的粘度高峰的，试试封端的107胶吧。

gang306 · 发表于 2009-8-25 08:12:54

解决粘度高峰问题吧

iamsummerson · 发表于 2009-8-25 08:41:29

制成工艺有问题，得进一步改善....:lol:

中国功夫 · 发表于 2009-8-25 08:49:03

我不清楚你具体的做法，这么低粘度的107胶我没有用过，感觉这个配方是不太正常，107粘度这么低的情况下，应该配备一定的硅油才好，另外催化剂可以采用陈化的方式来进行处理。

chenxifeng · 发表于 2009-8-27 09:15:59

催化剂成化目的是降低活性？

yjr3635 · 发表于 2009-9-9 11:07:03

催化剂再加入体系以后会发生一部分交联，你的问题是107和催化剂的搭配问题。封端是可以解决但我建议你先在添加工艺以及陈化方面下手

dltszw · 发表于 2009-9-24 19:00:48

学习学习!!我也遇到同样问题，现在也没解决。

ygy1967 · 发表于 2009-10-9 10:44:51

封端比较麻烦，买又买不到。陈化吧

gqr2009 · 发表于 2009-10-9 20:53:06

自己能做107封端吗？应该也不好做吧！

guijiao007 · 发表于 2010-5-18 17:00:22

催化剂怎么陈化

rtvsr · 发表于 2010-5-19 11:27:34

学习啦~~~~~~~~~~~~~~~~~

lutan · 发表于 2010-7-7 11:21:39

甲基封短的遇到钛系催化剂就会出现这种情况先将107胶处理成多烷氧基硅基封端的！

hx9tian · 发表于 2010-7-12 18:48:36

钛酸系列的催化剂会出现黏度高峰的，你换个其他的，或者把钛酸酯用二甲基硅油稀释下

keepgoing · 发表于 2010-7-12 21:06:26

粘度这么低，不封端的话可以考虑加硅油稀释107，不过不一定行，如果封端会好做很多，而且你这个做法，对封端的质量估计要求不高，随便封一下就应该可以做了

脱醇型低粘度室温胶为什么催化剂加不进

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