关于耐高温甲基硅树脂的一点疑惑

在网上找到一个东西，说是某个厂遇到一个技术难题：

难题名称一：耐高温甲基硅树脂如何提高耐温度
具体说明：主要技术指标:外  观：淡黄色均匀液体，无机械杂质；挥发份（300℃,2h）：≤35%；粘  度(20℃)：1000～4000mpa.s；凝胶化时间(250℃)：10～200min；PH值：5～7；溶解性：溶于苯、甲苯、乙醇等。要求将耐温度从目前的500度提高到800度。




印象中即使是苯基硅树脂，耐温也就350的样子。那么这个难题中的500度就很恐怖了，个人觉得在这个条件下，树脂上的甲基早已分解，只剩下Si-O骨架，实际上是一层二氧化硅了，那么这个难题应该是怎样提高在高温下二氧化硅的附着效果。
请诸位达人发表一下自己的看法，还有，这个问题应该怎么入手？

首先得明确一点：清漆是不可能的啊！至少目前。
300℃×2h应该是测热失重的啊！看它的数据有点不懂啊！如果是热失重那么高肯定是有机树脂改性的啊！而且胶化时间也有问题啊！要么是秒吧！
我觉得好像是你遇到的问题吧！而且你的具体说明很不专业啊！至少我看不懂啊！呵呵和我才做了几个月有关吧！

这个不是我碰到的问题，不过看起来比较有趣而已
主要是后面的耐温比较有意思

具体地说是想树脂的耐温达到800吗？
如果是这样的话，是不是氟硅树脂，可是氟硅树脂的挥发性没那么厉害阿
单纯500度的话，树脂是可以的，可是800的话，就很难了

300度下失重35％，还能把使用温度升到800，很恐怖。使用多长时间呢？

不记得在哪里看到过，说硅树脂在高温下，甲基会氧化，分解，最后硅树脂会变成二氧化硅。
所以这个问题，我觉得应该可以考虑怎么提高二氧化硅的附着性能，比如加500-800度能烧结的材料，将涂层 粘合起来。
不知道哪位有条件的大大做下实验，呵呵
这个问题是GOOGLE来的，有兴趣的大家可以自己去找一下，问题解决了，将来不要忘记发俺一个红包。
^_^

我想是３００度３.５％吧，３５％太厉害了，没东西了啊

我觉得是加填料后的耐温性能，纯硅树脂（清漆）是不可能的，无论甲基还是甲基苯基或纯苯基
加填料，改性后的甲基苯基硅树脂耐到500度（长期）是可以做到的，如果加入合适的玻璃粉，可以到800度

创造神话！！

不是神话呢
在飞机上就有用的，但在这样高的温度下，它只起保护内层金属作用，当然，这时候的硅树脂肯定和原来的结构不同，大概是转变成复合陶瓷那样吧，所添加的玻璃粉含金属氧化物，硅树脂保证涂层烧结前的稳定性，烧结后自然地成为涂层的组分，由于金属氧化物的存在，提高了和金属基体的黏附性，本身的韧性也显著改善，可以在高温下使用比较长的时间
这有点象咱们中国传统的上釉，但施工后由环境高温自动烧结而成，除了有机硅，其它基体材料还难综合这么多好处：价廉、方便、对环境友好、施工方便，涂层可修补

我知道加硅藻土可以耐比较高的温度,还有铝粉.别的性能就不太了解了

不知道晨光的军用硅树脂能不能达到这个要求

最近偶然接触到这类东西
甲基硅树脂耐到500度是没有问题的（指基体树脂），但到800度还不知道如何

Originally posted by xuezi at 2005-10-29 03:36:
我觉得是加填料后的耐温性能，纯硅树脂（清漆）是不可能的，无论甲基还是甲基苯基或纯苯基
加填料，改性后的甲基苯基硅树脂耐到500度（长期）是可以做到的，如果加入合适的玻璃粉，可以到800度

同意
记得某大公司的技术资料或者是参考配方里提到过，甲基苯基硅树脂加填料和特殊固化剂可以做到800度

前几天试过加点硅氮嵌段，纯树脂可以到500度，继续加温，随后性能急剧恶化，但加到1300度，依然没有全部变成SiO2,过几天再试更高温度看看