制备二甲基硅油为啥挥发份高啊？？

hendric · 发表于 2010-5-16 00:48:43

用TMHA平衡催化啊，这个是做不到的，粘度越小挥发份越高，而且是很难脱除的，道理去问周重光教授。

123 · 发表于 2010-5-17 07:36:07

挥发份应该在脱低时候解决,感觉脱低有点问题

theeros · 发表于 2010-7-25 14:25:40

我最近也碰到同样问题，我们是用KOH催化的，挥发份老在2-3.5之间，重新进行脱低也没发现有多少东西脱出来。聚合约140度，脱低约160度
还发现最近的硅油有一点浑。

sunshine199 · 发表于 2010-7-29 17:44:01

感谢分享，学习了

luotuo5010 · 发表于 2010-8-16 23:14:26

我也碰到这样的问题，我是180度极限真空脱低大约10个小时，客户还说闪点低，竟然测出闪点是160多度，气煞我也。

xiaohuang1985 · 发表于 2010-9-24 17:09:18

我也觉得是脱低的问题哦。个人意见

hejian3001 · 发表于 2010-10-6 12:25:00

路过学习下。

muchen523 · 发表于 2010-10-28 17:08:01

硅油黏度太高，低分子可能比较难抽出来？可否通过控制提高进蒸发器的预热温度，提高真空度，延长脱低时间来降底挥发份呢

wenzr1977 · 发表于 2010-10-29 10:55:23

学习了，很明显，最后催化剂没有除干净。。。个人见解，鲁莽见谅。。。

dc01166311 · 发表于 2010-10-30 09:25:21

现在已经没有这个问题啦~~
脱低的时候大家多从釜下面通点空气就可以啦，记住要使劲通气！
真空度的要求反而不是太苛刻了，0.09MPa差不多就行了~~

wenzr1977 · 发表于 2010-10-30 10:44:17

哈哈，真的长见识了。。。

gysml · 发表于 2010-10-30 14:39:07

好好，多分享分享

slk002 · 发表于 2010-11-12 11:21:44

路过学习一下，是否脱低时间可以延长一下。

typ1314520 · 发表于 2012-10-17 22:18:28

dc01166311 发表于 2010-10-30 09:25
现在已经没有这个问题啦~~
脱低的时候大家多从釜下面通点空气就可以啦，记住要使劲通气！
真空度的要求反 ...

功夫不负有心人

qingyiwudu · 发表于 2012-10-18 16:28:32

学习了···好东西