关于纺织用氨基硅油

就氨基硅油的发展方向，大家发表看法。我的看法是：
1.提高现有产品的使用性能，如稳定性，泛黄性等。
2.开发功能性产品，如嵌段SRS。请大家再想

这个问题很好，我也一直在想。
普通氨基硅油虽然有很多缺点，但是有两个最大的优点那就是手感不错，而且便宜！！！所以普通氨基硅油一直占有很大的市场，不可被其它取代的原因吧。如果能克服普通氨基硅油的缺点，那就完美了。不知道大家有没有什么好办法啊。
嵌段共聚物基本上克服了普通氨基硅油的不稳定，黄变，不亲水等缺点，而且呈现出来一种全新的手感，不像普通氨基硅油那种油滑，也越来越为很多高端产品用户者所追求。但是由于嵌段共聚物合成步骤多， 工艺繁琐，甚至还需要溶剂中才能进行，最后还要除溶剂。而且有些原料只是在国外的少数公司才有，国内几乎没有，这也是一大瓶颈。所以嵌段共聚物的成本可想而知了，市场上的SRS卖的这么贵也是有原因的。
对于低利润的纺织行业来说，柔软剂就好比做菜的味精，可用可不用。成本也是很关键的因素，所以我觉得在今后相当长的时间里，普通氨基硅油还会是主流产品，很难被嵌段共聚物所取代。我认为首先做好普通氨基硅油，然后发展嵌段共聚物用在一些比较特殊应用。
以上也仅仅代表我个人的看法，希望能起到抛砖引玉的作用:lol:

楼上说的有道理。

SRS的合成路线在国内还没有定型，使用也不是很普遍，所以价格特别高。这和10 多年前做氨基硅油是一样的:那时602是280元一公斤,有时还超过300元,D4是28元以上,而做软片的硬脂酸才5元左右;所以这种氨基硅油当时只能用于高档的织物上.
如果哪天SRS使用很普遍了,那它的价格就很低了,不管它的合成有多复杂!

SRS、JSS等嵌段硅油用在棉上的手感好像不怎么样啊

JSS,SRS仅仅是用在棉上边那可是天大的浪费， 而且效果还不如氨基硅油，哈哈。JSS主要的卖点是稳定性，用在一些溢流染色缸里面。SRS主要是用在一些化纤面料，涤绒上边，才会呈现出好的效果。

其实SRS的路线虽然很长，但是成本还是很低的，可以作为普通品来使用，SRS只是更多地在卖技术钱，成本有限。SRS在长毛绒上有比较好的手感，在染缸高温缸里也可以使用，在涤纶喷丝后过一道SRS是很好润滑剂。SRS没有普通氨基硅那么油腻的手感，人体触感的舒适度很好。如果把SRS的技术加以引申到普通的氨基上，将能够更大地提高普通氨基硅的性能。更多地解决稳定性等问题。相信随着国内技术的发展，会实现这一天的。以上是个人看法，不对任何人的观点有冲突。

6# yangcongtou47

好多硅油用在涤纶等合成纤维上效果都比较明显，但耐久性不好啊，这样看来SRS和JSS除了结构上的不一样之外，似乎也没什么太大的优势啊。

楼上说的有道理。

都说得有道理。哈:lol:

srs用在涤纶上真的不错，尤其是在抓毛产品上

JSS好像主要是用在棉上的。

它的柔软效果不是很好，亲水性一般，还没有聚醚氨基硅油好用呢！嵌段的如果是线性的，分子量再大些就好了。

这么多发言的，看了一下，好像只有6楼的才是真的行家，唉，都在盲目研究东西，自己做的东西，还不知道应用，也不能不说对搞技术的人是一种讽刺，盲目跟风，走路都没走好，就要学着跑路，哈哈，有这个能力，精力，就把普通的氨基硅油手感做好，就像联胜。。。这些公司一样的手感，我想赚钱来的更大。简单说，不要说跟风国外高端的，就是中端的能达到国外，或是国内的水平，你也很厉害了。
  
    我在这里再次给不懂得人说明一下，SRS这个产品真实手感的确是很一般的，应用的主要是稳定性，就像6楼的朋友说的，和普通的氨基硅油手感是没有可比性，应用的是特殊的地方，要求耐高温，耐高剪切的环境下，遗憾的是国内的还没有能做到这一点，国内做的完全是走了普通氨基硅油的路子，价格却比普通的氨基硅油高很多，所以市场不大

唉，现在的人啊，大都是自以为是，一点都不懂得谦虚。不懂的还可以继续学习、装懂就没得救了。悲哀啊......