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向各位大侠们请教一个液体加成型双组份产品硬度的问题?

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GXG12345 发表于 2008-4-30 22:43:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们做的产品客户要求硬度在20度右左,但我们作时,产品硬度极不稳定,且放置时间长了还会变硬,


产品硫化温度135度,时间120秒.


望各位同仁们指点指点

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逆行之路 发表于 2008-4-30 22:53:11 | 显示全部楼层
可以换下不同厂家的胶啊,:)

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silicone138 发表于 2008-5-2 19:04:04 | 显示全部楼层
:L二楼的还蛮搞笑的
路过,帮顶一下

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逆行之路 发表于 2008-5-3 21:51:18 | 显示全部楼层
估计你的情况是硫化不完全

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yqm_321 发表于 2008-5-4 09:59:20 | 显示全部楼层
完全硫化后 胶的硬度
怎么会变呢:o

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Terry 发表于 2008-5-5 11:27:10 | 显示全部楼层
将硫化时间延长一倍,再测一下硬度。

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ernest0110 发表于 2008-5-5 12:33:43 | 显示全部楼层
你按照客户的要求测试一下就好了。这个不难的,20度的硬度不难控制的。

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ronrunfast 发表于 2008-5-5 20:55:50 | 显示全部楼层
同样条件下生产出来的产品有2~3度的变化应该是正常的,放置一定时间后硬度有时会有1度左右的增加,我们遇到同样的问题的

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99269486 发表于 2008-5-6 13:47:39 | 显示全部楼层
硫化温度135度,时间120秒,还没有固化完全。在之后的一二天,硬度还会略有上升的。

最好是放置3天了,再测试。

控制硬度,要控制填料,还有就是交联度,等,对硬度影响也挺大的。

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ernest0110 发表于 2008-5-8 09:13:20 | 显示全部楼层
一般来说,应该是高温固化了冷却了硬度有有所下降的。你需要控制什么范围之内?

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 楼主| GXG12345 发表于 2008-5-8 10:08:15 | 显示全部楼层
先谢谢各位了,小弟去试一下,有结果马上告诉大家.

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 楼主| GXG12345 发表于 2008-5-12 11:02:27 | 显示全部楼层
有结果了,我把成型温度提高到150度,还减少了点抑制剂,这样出模后硬度变化只有3-4度,(以前有8-10度)


应当是产品没有完全硫化.

想问一下各位:有哪些方法可使其完全硫化呢(在生产时可行的)?

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ernest0110 发表于 2008-5-12 13:12:50 | 显示全部楼层
你先不要控制时间,先完全硫化一下,这样的话你就首先控制了硬度了。一个个指标去实现好了,不要太着急的。因为固化的时间是和你的样块的大小相关的,所以,这个还是要看你的具体工艺实际情况。

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逆行之路 发表于 2008-5-21 22:10:25 | 显示全部楼层
差3,4度,有那么大吗?

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wangwanxun 发表于 2008-6-24 11:25:15 | 显示全部楼层
最好是一次硫化完之后,然后在做200度4小时二次硫化,在测试硬度。此时的硬度基本上是稳定的,才能作为胶是多少硬度的标准。

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