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【安徽硅宝】关于钛酸酯偶联剂在有机硅领域应用

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    2022-4-13 09:38
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    [LV.2]偶尔看看I

    安徽硅宝 发表于 2022-1-7 17:04:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
    钛酸酯偶联剂混合法
    就是把聚合物、填料或颜料及其它助剂和偶联剂直接混合,此法比较简便,不要增加设备和改变原加工工艺,缺点是分散不够理想,因其它助剂与偶联剂有竞争反应。

    钛酸酯偶联剂预处理法
    先把填料或颜料用偶联剂进行预处理,然后再和聚合物及其它助剂进行加工混合。此法有许多优点,特别适用于聚合物组份比较复杂或加工温度比较高的某些工程塑料,可以防止不必要的副反应发生,偶联剂和填料进行预处理后其分解点就大为提高。本法又可以分为:①干混合法:为了使少量钛酸酯均匀地包复在颜、填料表面,一般加入少量稀释剂,和偶联剂的用量比在1比1的情况下,就能够使少量的钛酸酯均匀分布在填料表面,不用稀释剂就不能均匀的包复好填料,此稀释剂可采用原工艺配方中的溶剂、润滑剂。如在塑料工业可选用白油(液体石蜡),在橡胶工业选用机油,在涂料工业选用200#溶剂油或异丙醇等,其处理设备,一般选用高速捏合机,即填料在高速搅拌下,雾状喷入经稀释后的偶联剂,然后续搅拌5--15分钟(视搅拌器效果),然后按原工艺进行或出料备用(注意冷却,否则容易引起局部过热使填料变色而且填充性能下降)。② 湿混合法:单烷氧基型、配位型等偶联剂可以用溶剂油、石油醚 、苯醇等溶剂进行稀释使颜料浸泡其中,然后用加热或减压等方法除去溶剂,对于可溶于水的螯合型则用水稀释浸泡,然后去水份。此法偶联比较完全,但在工业生产中耗费太大,经济上不合算。钛酸酯偶联剂是一种连接有机和无机材料的桥架剂,在应用中如果使用不当,是不会起到很好的效果,现就其使用过程中需要注意的问题作如下的说明: 通常的钛酸酯偶联剂添加量。在处理粉体时,决定于填料、颜料的总量和其它无机辅料的总量,以及据粉体的粒径细度、比表面积、软制品、硬制品来决定,经验用量0.5%~3.0%,最后由效能来决定最佳用量。
    一、钛酸酯偶联剂改性粉体对设备的选择设备要求:SLG 3/300粉体表面改性机、高速混合机等。倘选用高混机,转速>1000r/min,容积200~500L,要求投入的粉体材料在高速转动下,粉体在混合室内作旋转运动,高速旋转的料流撞击到折流板上,改变流动方向,进而强化了物料混合与分散效果,使聚集状态粉体充分分散,偶联剂在每个粉体粒子界面上都包覆一层分子膜,高速搅拌机对偶联剂改性粉体而言是非常重要的因素。粉体填料改性的一般工艺可以将粉体填料投入高速混合机的量是高混机容积的50%~75%,在高速搅拌下(摩擦生热)温度达到90~100℃时,排出水气,然后加入计量配制好的偶联剂稀释溶液,在温度达到105℃时停机出料待用(密闭包装,以防吸湿),全过程时间视高混机性能而定
    二、无机粉体材料的含水量对偶联剂的反作用 如果是选择脂肪酸单烷氧基钛酸酯(VK如CS-101 105 130 ),填料含水量应低于0.5%,否则单烷氧型钛酸酯偶联剂易水解失效。含湿量较高的填料,如粘土、云母、滑石粉等,可选用焦磷酸型钛酸酯偶联剂,它除了与填料表面羟基反应形成偶联外,焦磷酸酯基(如CS-201)也可分解形成磷酸酯结合一部分水。对高湿填料的含水聚合物体系,如湿法SiO2、陶土、滑石粉、硅酸铝、水处理玻璃纤维、炭黑以及酞菁、铁红在水性溶液中的分散防沉,可选用具有极好水解稳定性的鳌合型钛酸酯偶联剂CS-311或CS-311W。
    三:加入偶联剂与其他助剂注意的问题钛酸酯偶联剂会不同程度地与酯类增塑剂和其它酯类化合物发生酯交换反应,遇有这种状况,可选用配位型钛酸酯偶联剂。一般表面活性剂会影响或对抗钛酸酯偶联剂与无机填料的偶联作用,如氧化锌、硬酯酸等,这些材料必须在填料、偶联剂、聚合物充分混合后再加入,以免影响偶联效果,主要的是要注意一些表面活性剂的问题。
    四:处理方法通常是用的预处理法(无机粉体直接处理法),效果要比直接加入法好一些,而且用量相对而言要少一点,只是工艺上要多一道。将无机填料、颜料先行偶联剂改性处理,再和聚合物及其它助剂加工混合,其优点是适用于聚合物组份较复杂的工程塑料共混改性或塑料合金体系,以及某些加工温度较高的工程塑料,可防止不必要的副反应。具体预处理处理方法:有湿、干两种混合方法。湿混合法,单烷氧基型、配位型偶联剂,可用汽油、苯、乙醇等溶剂进行稀释再和填料拌和均匀,然后用加热或减压等方法除去溶剂。此法偶联得比较完全,但耗费太大,经济不合算。焦磷酸酯偶联剂可与配方中润滑剂白油稀释一同加入;鳌合型偶联剂耐水性好,可用水稀释。如果不溶解于水,可借助胺类助剂等使它溶解于水,再和塑料、颜料搅拌混合后脱去水份。干混合法,在塑料中使用钛酸酯偶联剂主要采用干法。为使少量钛酸酯偶联剂能均匀包覆在填料、颜料表面,一般加入少量稀释剂(无水溶剂与偶联剂用量为1∶1)。

    安徽硅宝有机硅新材料有限公司成立于2008年,是成都硅宝科技股份有限公司(股票代码:300019)的全资子公司,系专门从事硅烷偶联剂产品研发、生产和销售的高新技术企业。

    公司主营硅烷偶联剂类产品,主要包括氨基类、酰氧基类、烷氧基类和环氧基类硅烷偶联剂。这类产品因其独特的化学结构,能够有效的将无机基团和有机基团结合。主要应用在光伏新能源胶膜、太阳能电池封装、特变电逆变器封装、航空电子5G通信有机硅封装材料、聚酯增强材料、玻璃纤维浸润剂、电线电缆、粘结剂、涂料等行业,特别是在军工防腐涂料应用已经得到认可。我公司自主研究开发的新产品,在高新技术领域的应用得到用户的亲睐,特别是在航空航天方面、奥体工程中的应用都得到证明。

    硅烷偶联剂-安徽硅宝

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    安徽硅宝有机硅新材料有限公司利用这个独特的技术优势,成为了全球硅橡胶、硅树脂、硅油等相关产品的主要供应商。公司先后申请了国家专利近50项,仲胺基硅烷偶联剂等15项产品被认定为“安徽省高新技术产品”,公司通过了ISO9001、ISO14001及OHSAS18001三管理体系认证,获得了中国化工行业协会颁发的“中国改性塑料行业十佳企业”荣誉称号,是市级“安全生产标准化三级企业”。2012年公司被评为马鞍山市首批两化融合示范企业,2019年顺利通过“安徽省科技小巨人”企业验收,2020年获得安徽省“专精特新”中小企业、安徽省科技型中小企业、安徽省优秀专利奖获得者等殊荣。


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