碳化硅桨——西安中威（ZHWE）

碳化硅桨，又称碳化硅悬臂桨、碳化硅悬臂梁

碳化硅桨，又称碳化硅悬臂桨、碳化硅悬臂梁是一种经过1850℃高温烧结而成的碳化硅陶瓷制品， 然而高温烧结碳化硅陶瓷是一种特殊陶瓷制品，由细颗粒α-SiC和添加剂压制成素坯，在高温下与液态硅接触，坯体中的碳与渗入的Si反应，生成β-SiC，并与α-SiC相结合，游离硅填充了气孔，从而得到高致密性的陶瓷材料；具备工业陶瓷的各种优越性能。其可以在中等浓度的酸或碱介质中使用。

高温烧结碳化硅陶瓷又称自结合碳化硅陶瓷。典型的高温烧结碳化硅陶瓷制品有已商品化的材料以及硅浸渍烧结碳化硅等。其塑性坯料一般由碳化硅粉(~5μm)、碳或石墨以及塑性剂混合而成，也有用碳化硅粉与塑性烧结剂混合得到。坯料经压制、挤压、注浆或其他成型方法制成素坯。

高温烧结碳化硅陶瓷制品是通过塑性剂燃烧或热解为多孔的炭,液态或气态的硅与无定型碳或石墨反应生成SiC。反应生成的SiC多晶与SiC粉连成一体,过量的硅[~10%(vol)]填充了微孔得到无气孔的制品。25℃弯曲强度可达400-600MPa；熔点(1410度)强度250MPa,弹性模量约为115MPa 。其最高使用温度可达到1350℃；因而碳化硅桨，碳化硅悬臂桨、碳化硅悬臂梁在1350℃温度以内是其他材料无法替代的工业产品。

高温烧结碳化硅陶瓷制品在其高温烧结过程中受诸多因素的影响，如粉末粒度、压坯密度、温度、升温速度等。烧结过程希望发生收缩，以获得高致密度的制品，但在有些情况下样品发生膨胀。反应放热使温度升高，促使液相生成和收缩、致密化。收缩与液相量的多少、分布及持续时间相关。膨胀的原因可能是合金化时物质的非平衡扩散，也可能是液相沿固相晶界穿透造成的。反应烧结过程有化合物的形成，并带有放热特征，使过程变得更为复杂。下面讨论这些因素对过程的影响。

综上所述，高温烧结碳化硅陶瓷制品有以下优点：

1、使用温度＜1350℃；

2、高浓度氧化环境，长期使用不掉粉，不掉渣，不开裂；

3、在1350℃温度以下使用，碳化硅桨，碳化硅悬臂桨、碳化硅悬臂梁的强度依然可以达到380MPa；

4、其硬度仅次于金刚石，长期使用不会磨损；

来源：西安中威精密陶瓷