星火有机硅 “三项举措”严把设备质量关

作为化工企业所投用的设备质量问题直接关系到生产装置运行的安全性、稳定性。而设备的制造作为化工设备制造控制的关键因素，直接关系着设备安全运行、使用性能以及使用寿命。众所周知，在我公司众多设备中很多是盛装易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品。如果设备质量出现问题，不仅会造成装置停产还可能造成严重的危险事故。因此，在实际化工设备制造中，必须从化工设备制造开始，严把质量关。在实际质量管理中，必须加强设备制造质量管理，从根本上保障化工设备制造质量。

把控设备选型关

设备制造中会出现材料选型不合适，结构不合理等问题，无法满足现有的工况使用条件。为对设备进行更好的选型，机动设备处在新设备采购前组织设备供应商到厂进行技术交流。通过交流一方面让供应商对我厂的工艺条件更加了解，合理的选型；另一方面也使我们对设备有更加深刻的了解，包括对制造工艺、质量监控、验收标准、维护保养都有一定掌握。向供应商提出明确的设计文件以及相关技术质量要求，最终通过签订技术协议保证设备的使用性能及质量。

把控设备制造关

在实际的设备制造中，必须加强焊接质量管理，从工作程序以及实际制度中不断落实和完善质量。对于关键的设备，机动处安排人员到厂家进行监造，从换热器的一根根列管试压检测、钢材的性能测试开始从源头进行监控。同样对于设备制造中的关键环节也是现场见证:换热器的列管胀接、搅拌轴的动平衡测试等，只有在每个关键环节进行把控，才能保证设备的加工质量满足要求。

把控到货验收关

机动设备处于2016年底重新修订《设备、备品配件到货验收管理规定》，做到每一台设备都有生产单位及专业管理人员进行验收确认。在这个过程中，主要包括：设备的检验资料核查、材料质量证明书核查、尺寸外观检查、性能检验等；关键设备使用检测工具如硬度检测仪、电火花检测仪及材质检测仪等进行检测。严格按照图纸及技术协议要求标准进行验收。

相信，只有通过对每个环节严格把关，才能使我们使用的设备更加稳定，进而保证生产运行的“安、稳、长、满、优”。（张阳）

必须严格按照规则制度执行。