原料新一轮上涨开始，下游处于淡季，DMC两头承压不好过

近期，受无烟煤、炭电极价格持续上涨的影响，原料金属硅价格逆势上扬，并逐渐向下游传导，使以金属硅为主要原料的有机硅行业即将承担新的成本压力。

金属硅价格持续上行

2017年初至今，国内石油焦、煤沥青、电煅无烟煤价格出现大幅上涨，造成硅用大规格石墨电极和炭电极成本不断增加，生产企业纷纷上调价格。如上半年以来，原材料无烟煤价格上涨约400元/吨，石油焦上涨约700元/吨，炭电极上涨约2000元/吨，石墨电极更是成倍增长，平均上涨约60000元/吨。

图1 2016年末至今电锻无烟煤主产地价格走势

表1 2017年7月金属硅用炭电极及石墨电极价格

据中国有色金属协会硅业分会马海天秘书长介绍，金属硅生产主要使用炭电极，其原料为无烟煤、沥青等，目前这些原料都处于价格上升通道。金属硅生产过程中炭电极用量约为金属硅产量的7%，煤用量约占40%，按煤价上涨400元/吨，炭电极上涨2000元/吨计算，目前金属硅原料成本已至少上涨300元/吨。

表2 12500KVA金属硅冶炼炉常见单耗参数

马海天秘书长表示，虽然已经处于丰水期，但水电丰富的云南等省份电价不跌反而上涨，叠加煤价及电极价格上涨因素后，硅企原料成本猛增，导致新一轮涨价潮从云南开始发端并快速扩散。由于企业有买涨不买跌的惯性，部分企业预计后期价格继续增长存在惜售心理，已经在减少出货。贸易商方面处境也较为尴尬，此前低价订单目前难以交货，只能协商延期。下游部分企业则已经接受价格，开始囤货。而部分企业已经开始使用涨价之后的电极，也为自己上调硅价增加一定底气。综合各方面因素来看，上半年以来金属硅价格已上涨约5%，近期估计仍至少有5%的上涨空间。

图2 近期金属硅价格走势

原料价格上升，DMC成本或上升600-700元/吨

有机硅是金属硅目前最大的消费行业。据硅产业联盟公开资料显示，2016年我国化学级硅产量约100万吨，其中适合有机硅生产的产品约60万-70万吨，产品供不应求，除供应国内企业外，还是道康宁、瓦克等跨国有机硅巨头的主要金属硅采购来源。2016年国内有机硅行业消费金属硅近50万吨，占总量7成左右，其余部分产量全部出口。

据硅产业联盟资料显示，根据工艺技术不同，目前国内单体企业每生产一吨硅氧烷基础原料消耗421以上硅粉在0.49-0.58吨之间，硅粉在DMC原料成本中占55%-65%左右，约占总成本的50%左右。金属硅价格的上扬将不可避免的提高有机硅生产成本。以金属硅421#为例，2017年初价格约12200元/吨，以10%的上涨空间计算，将造成DMC生产成本较2016年底上涨600-700元/吨左右。

图3 近年华东地区DMC价格走势

下游处于淡季，DMC将两头承压

目前，受到高温影响，华南地区室温胶等行业相继进入开工淡季，市场需求回落。虽然单体企业采取检修、降低符合等措施减少市场供应，但目前DMC市场价格仍出现阴跌，最近2个月以来，DMC主流成交价格已由高位时期的21500/吨降低至19500/吨左右。

此外，持续不断的环保安全治理也一定程度上影响了市场需求，6月份之后，山东、江苏、河北等地持续推动环保和安全核查，部分地区直接采取一刀切的方式关停了中小化工企业。如近期北方某市大量室温胶企业受到危化品安全监管升级的影响大面积关停。这些因素也在一定程度上叠加了淡季对市场的影响。

目前金属硅等原料价格的上涨正逐步传导到有机硅上游行业，少数具有自供能力或供应长单的大企业暂时受影响较小，但多数企业将很快不可避免的受到金属硅涨价的影响。目前单体行业DMC吨产品毛利润较年初已回落约2000-2500元/吨，部分开工不良的中小企业实际已经无利可图。如果金属硅价格持续上涨，再叠加其他因素，则经过一段时间的传导后，有机硅市场很可能在秋季迎来新的一轮上调，全行业成本将因此增加。

关于市场的进一步走势，我们将持续关注并及时报道，欢迎大家关注！

原料下半年基本都是涨，:lol:

趁还没涨，买买买

关键下游需求还没有动静，小企业会倒在黎明前。

国际上有机硅单体合成的废料中硅粉和催化剂占总进料量大约是6%，国内的相关厂家是多少？这个参数的降低意味着硅粉、催化剂、以及氯甲烷的转化率提高了，能耗降低了，同时，二甲的产率提高了，混合单体中氯化物，不饱和烃，乙硅烷等杂质减少了，下游产品的质量提高了，我们的技术部门应该再次考虑这个问题了。

看来大家和我一样都认命了，破罐子破摔，哥们，here we go .

换个电脑主机都费劲了！

建材市场也反应不好，实体经济危机。。。

cspcmflo 发表于 2017-7-20 15:03
国际上有机硅单体合成的废料中硅粉和催化剂占总进料量大约是6%，国内的相关厂家是多少？这个参数的降低意味 ...

确实在提高，好的企业提的快一点，一般的企业多少有进步