关于硅酮玻璃胶的基本知识

                      关于硅酮玻璃胶的基本知识
一、 分类：
   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是*接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。 单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。  酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。  市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。
二、简述：
  单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。  硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。  硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。 硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。
三、 用途
（一）、酸性玻璃胶
1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。
2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。
3、接合加热和制冷设备上的垫片。
4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。
5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。
6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。
7、对船仓以及窗口密封。
8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。
9、粘合和密封设备部件。
10、形成防磨涂层。
11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。
（二）、中性耐候胶  
1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；
2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；
3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。
\ （三）、硅酮结构胶  
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。
3、中空玻璃的结构性粘接密封。
四、 限制条件  各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：
1、长期浸水的地方不宜施工；
2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；
3、结霜或潮湿的表面不能粘合；
4、完全密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；
5、基材表面不干净或不牢固。
（一）、酸性玻璃胶更有以下限制条件：  酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。
（二）、中性耐候胶还有以下限制条件：
中性耐候胶不适用于结构性玻璃装配；基材表面温度超过50℃不宜施工。
（三）、硅酮结构胶还有以下限制条件： 硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。
五、 使用方法
  1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。 3、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在绝对密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应全面检查粘接效果。  酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。
4、粘接：A．将金属及塑料表面完全擦净，去油污，然后除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外，橡胶表面应用砂纸打磨，然后用丙酮擦。使用丙酮时请遵守使用该溶剂的注意事项。B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，如果是将两个表面粘接起来，可把一面先找位置放好，再用足够的力挤压另一面以挤出空气，但注意不要挤出玻璃胶。C．将粘接的装置置于室温下，待玻璃胶固化。  
5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也同样按照上述几个步骤进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充分接触。  
6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶剂擦洗。  
7、注意事项：酸性玻璃胶在固化过程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性胶在固化过程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌危险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，挥发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风良好的环境中使用本产品，避免进入眼睛或长时间与皮肤接触（使用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童接触；施工场地应通风良好；如不慎溅入眼睛,应用清水冲洗,并随即求医。完全固化后的玻璃胶则无任何危险。
8、一般指南：使用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工方法和用途，请留意对安全使用和有关对身体健康危害的说明。
六、 储存和存放期限
  玻璃胶应存放于阴凉、干燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有效保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可保证9个月以上的保质期。如果瓶已打开，请在短期内使用完；玻璃胶如未用完，胶瓶必须密封，再次使用时，应旋下瓶嘴，去除所有堵塞物或更换瓶嘴。

                    玻璃胶使用过程常见问题

1.中性透明胶变黄是什么原因？

     答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

     另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄，也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

2.中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？

     答：醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。

     钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

3.有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什么？

     答：这也应该属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂，易挥发，而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂挥发，胶条因收缩而被拉伸，现出填料颜色（中性胶所有填料本身是白色的）。

     各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽，如果颜料选择上有问题，胶在施工后颜色会变。或者是颜色胶在施工时打得太薄，胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅，这种情况建议施胶时保持一定的厚度（3mm以上）。

4.为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？

     答：市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。

     常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。

     若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。

     以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前，最好做一个相溶性测试，看胶是否与材料相溶才用。

5.有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什么？

     答：这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状，但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。

6.有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？

     答：这种情形多数在天冷时候出现。

     一、打胶过厚,干胶慢。
     二、施工环境影响,天气恶劣。
     三、胶浆过期或有问题。
     四、胶偏软,感觉干不透。

7.有些国产玻璃胶在施胶时出现的气泡声，是什么原因？

     答：可能有三种原因：

     一、分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；
     二、少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；
     三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大增高的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出气泡声。克服这种现象的有效方法是：换用硬瓶包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。

8.为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么以前没有类似现象出现？

     答：很多品牌的中性胶都有过类似现象出现，但其实并不是胶的质量问题。中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体（甲醇在50℃左 右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。

     另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温湿度较高，固化更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。

     但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象。

     过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般使用的是丙烯类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍。近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。

  
9.如何做相容性测试？

     答：从严格意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测试应该到国家承认的建筑材料测试部门进行，但在这些部门送检得到结果的周期较长，费用高。

     有这种必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品，而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相容性测试，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右可以得出测试结果。

     最简单快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打，待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。

10.酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？

     答：酸性胶在固化时产生醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。

                                 （百度文库）

请问3号白油在硅酮玻璃胶里面起到什么作用呢

中海南联李光华 发表于 2017-6-1 22:07
请问3号白油在硅酮玻璃胶里面起到什么作用呢

   抱欠！我也是从百度文库中查来的，又没做过类似的产品，所以无法回答你的问题。请懂的同行人回答吧！

已收藏！好贴，认真学习