单组份南大脱醇型的，和性能较好的改进配方

单组份有机硅橡胶，有多种类型。脱酸的，醇的，肟的...国外还有丙酮的，...
这里给刚开始做这个不久的朋友们写一个最简单的南大脱醇的。

2万厘泊107，100克
纳米钙或者硅微粉，30-80克都行。以上物料先混炼均匀脱水。
ND42偶联剂，5克。  ND42，是苯胺甲基三乙氧基硅烷。

这样就是最简单的南大脱醇型了。大家别看这产品垃圾，可是最早使用的哦。
缺点：容易黄变，性能有限。


针对容易黄变，可想办法解决。众所周知，苯胺容易氧化，所以第一步在这里下功夫。
把配方改为：
2万厘泊107，100克
纳米钙或者硅微粉，30-80克都行。以上物料先混炼均匀脱水。
ND22偶联剂，5克。ND22是：二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷
添加ND-41之类的。2克就行。

这样，黄变性能就会好很多了。


有些朋友问到：这个产品性能如何，怎么提高粘接力。
提高粘接力，部分思路是这样的：
1.选择填料。对比过的朋友们知道，纳米钙，硅微粉，白炭黑，硅藻土....不同的填料做出来，性能差异很大。就算同样是硅微粉，不同公司的，做出来也不同。
例如我用的，觉得纳米钙比较好。用量在每100份107种，加30-80份。
还有，填料的处理方式。

2. 增粘剂。
ND41,43类对性能提高有效。KH-560,570也有效。...等等。还有一些特殊的异氰酸根的。等等
等等。晕了。

3.表面处理剂。对粘接面进行表面处理。


关于性能：这个是南大类型最简单的配方。就是目前703，704类的。不过比市场上卖的要好。
性能，铝-铝剪切强度有1.5兆帕，伸长率可达300%，室外太阳直射，1周内也变色。这点不好。
应用方面，可以参照703，704.或者去国内一些做脱醇型硅橡胶的厂家网站上看



在有些场合，还是不符合需要。例如：黄变还是不够好，长期保存性不好。等等在这里，需要加一些抗黄剂，紫外线吸收剂，一些除水剂....就见仁见智了。希望大家踊跃发言。


希望大家在这几方面继续聊一下：
1. 抗黄变。因为普通的产品，黄变性能确实不如脱肟的。
2. 长期保存性。这点可能部分朋友们做的保存性不是很好。
3. 提高性能。众所周知，应用面很广，这只是一个普通配方，希望大家拓展讨论

学习了，楼主辛苦

学习了，楼主！

我也是来学习的。

楼主辛苦了！:)

很好，学习了！

顶楼主{:soso_e179:}{:soso_e179:}

这帖子要顶一下哦{:soso_e179:}

   {:soso__10169062262133571330_1:} 无私！！

ND醇型胶系列配方，最主要的优点就是工艺简单、贮存稳定性好，107和填料等都不需要预先处理，但是缺点真心多啊！简单说说。
目前ND系列比较理想的配方是ND22和ND43混用。
优点：工艺简单、贮存稳定等。
缺点：表干时间太快，且不可调，硫化速度虽快但使用性不好，难以施工塑形；贮存稳定性虽好，但贮存黄变严重，基本上可以定义为“红变”；粘接性差，对具镀层类材料粘接都较差。另外，根据原材料含水量不同，可能会造成釜内交联或者微交，影响触变，出现胶体触变差、轻触回弹等问题。
楼主所说的的几点：
1.黄变问题，用一些高纯度的掺混少量金属稳定剂的ND交联剂，有助于提高放黄变性能，但程度有限。
2.贮存，提高ND使用比例就可以。（ND交联剂设计理念，就是交联剂也是稳定剂）
3.性能，掺混一些D20、A171等，可提高。但气味儿刺激，成本提高。

学习了！好文章！

存在問題；1、ND43含氯，固不符合環保，第2、耐高溫高濕性差，3、表固時間不斷變長等

ND偶联剂是哪家公司生产的

同问，ND偶联剂哪家公司质量比较稳定