硅烷技术是预处理技术的最新发展方向

硅烷技术是硅烷技术是预处理技术的最新发展方向，它具有环保、节能、操作简便、成本低等磷化技术无可替代的优点。目前硅烷技术在普通工业中已开始逐步取代铁系和锌系磷化。硅烷技术是采用有机硅偶联技术超薄有机涂层替代传统的结晶型磷化保护层，在金属表面吸附了一层超薄的类似磷化晶体的三维网状结构的有机涂层，同时在界面形成Si-O-Me供价键（其中：Me=金属）分子之间力很强，将与金属表面和随后的油漆涂层形成良好的附着力。硅烷技术的成功应用给磷化技术带来革命性的变革。

　　1、硅烷技术原理

　　1.1 在使用过程中，水解后的OXSilane分子（≡Si（OR）3）中的SiOH基团与金属表面的MeOH基团形成氢键，快速吸附于金属表面。

　　水解反应：≡six+H2O→≡SiOH+HX

　　其中X=-cl,-OAC,-OCH3,-CH2CH2OCH3，-OC2H5等

　　1.2 在干燥过程中，SiOH基团和MeOH基团进一步凝聚，在界面上生成Si-O-Me共价键。

　　SiOH(溶液)+MeOH(金属表面)=SiOMe（界面）+H2O

　　1.3 剩余的OXSilane分子则通过SiOH基团之间的凝聚反应在金属表面上形成具有si-O-Si三维网状结构的有　　机膜。

　　≡SiOH(硅烧液)+SiOH硅烧液→≡Si-O-Si≡硅烧膜+H2O

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　　2、硅烷技术的优点

　　2.1 硅烷技术形成的超薄有机膜可替代传统的磷化膜，磷化膜的重量通常为2~3g/平方米，相差20倍左右。

　　2.2 Si-O-Me共价键分子见的结合力很强，所以产品很稳定，从而可以提高的防腐蚀能力。

　　2.3 使用方便，便于控制、槽液为双组分液体配成，仅需要控制PH值和电导率，无须象磷化液那样，要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数。

　　2.4 节约能源，可室温或低温操作，能源费用降低。

　　2.5 优异的环保性能，无有害的重金属，无渣，废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用。

　　2.6 适用性强：使用于浸渍、喷淋等处理方式。

　　2.7 多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。

　　2.8 工艺简单：流程短。

　　2.9 综合成本低，产品消耗量低，三废处理成本低

　　2.10 与原有涂装工艺和涂装设备相容，不需进行设备改造，只需更换磷化液，即可投入生产

　　3、硅烷技术在普通工业的应用

　　硅烷技术已开始在普通工业中应用，以硅烷处理取代铁系和锌系磷化处理。如家用电器、汽车零部件、　　机械及电信设备等领域。

　　普通工业的硅烷工艺流程如下所示：

　　脱脂→水洗→D.I.W水洗→硅烷处理→D.I.W水洗→干燥→上漆

　　一般工业的硅烷预处理工艺流程


　　脱脂→水洗→D.I.W水洗→硅烷处理→干燥60-120度→上漆

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有硅烷的配方吗？

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